龍門銑床具有足夠的剛性，效益高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全方面性等特點。其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。

操作規(guī)程：

    1．工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。

    2．刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。

    3．工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。

    4．銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進行緩慢切削。

    5．移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘。

    6．裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

    7．在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。大型龍門銑床廠

數(shù)控龍門銑床刀具種類有那些？

    成型銑刀包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內(nèi)R刀。成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺。大型龍門銑床廠

    粗皮刀針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀，可快速加工。平銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對前者硬度高，切削力強，可提高轉(zhuǎn)速和進給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀

龍門銑床具有滿意的剛性，效益高，操作便當，布局簡略，功用全方面性等特征。

其詳細的功用特征依據(jù)品種、類型以及廠家各有不同，與所選用的技術(shù)有很大聯(lián)系。

1.立銑頭裝備TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強；

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀設(shè)備、有伺服電機驅(qū)動；

3. 側(cè)銑頭裝備V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑設(shè)備，升降由一般減速機傳動，變頻調(diào)速；

4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式變換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能運用拓展面板手動操作，在實習(xí)機械加工過程中完成性極強；

5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅(qū)動；

6. 配美國馬丁公司同步帶、同步輪；

7. 手持式電子手輪單元，便當三軸對刀；

8. 共同的橫梁升降安全連鎖設(shè)備，保證機床的重復(fù)定位精度；

9.臺標擺線泵組接連潤滑，故障率低。大型龍門銑床廠

    數(shù)控銑床常用銑刀。數(shù)控銑床對刀具的適用性很廣。模具加工中，根據(jù)工件材料的性質(zhì)、工件輪廓曲線的要求、工件表面質(zhì)量、機床的加工能力和切削用量等因素，對刀具進行選擇。

    面銑刀。面銑刀的端面和圓周面都有切削刃，可以同時切削也可以單獨切削，圓周面切削刃為主切削刃。面銑刀直徑大，切削齒一般以鑲嵌形式固定在刀體上。切削齒材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體材料為40Cr。面銑刀直徑為80～250mm，鑲嵌齒數(shù)為10～26。硬質(zhì)合金切削齒能對硬皮和淬硬層進行切削，切削速度比高速鋼快，加工效益高，而且加工質(zhì)量好。