布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

布袋除塵器分類：

用機(jī)械裝置（含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流，通過移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹，使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）。

鍋爐除塵器投運(yùn)

鍋爐布袋除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。

預(yù)噴涂前   開啟2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，而且開度要在40％以上。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上增加250～300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機(jī)切除全部大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。

鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)行。

投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長、機(jī)組長，注意鍋爐負(fù)壓變化。

灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入

除塵布袋在除塵器中的監(jiān)控功能

為了確保除塵器正常運(yùn)行，減少維護(hù)，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵器運(yùn)行故障，做到及時(shí)在線監(jiān)測，可起到預(yù)防、預(yù)測的功能。除塵器各箱體需安裝差壓指示和除塵器出口安裝排放濃度指示，在上早已成為標(biāo)準(zhǔn)的和   的應(yīng)用了。目前差壓監(jiān)控儀和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測儀這些技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)逐步開始應(yīng)用。

無論是在線或離線脈沖清灰脈沖清灰系統(tǒng)，都可以選用PLC或微處理器提供脈沖噴吹信號(hào)。離線清灰zhuang用的微處理器單片機(jī)控制器，能夠輸出氣缸電磁閥和脈沖閥的控制信號(hào)。目前已經(jīng)成功應(yīng)用在國內(nèi)的除塵器系統(tǒng)上。所有的清灰控制系統(tǒng)都   帶有全自動(dòng)的“吹凈功能，控制信號(hào)。此信號(hào)在除塵器風(fēng)機(jī)停止時(shí)，繼續(xù)控制閥門噴吹10-30個(gè)完整周期，使殘留在濾料上的粉末大部分掉進(jìn)灰斗里。這樣，如果除塵器安裝在濕度比較高的地區(qū)，布袋不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的停止而凝結(jié)成一根根水泥柱。

設(shè)計(jì)布袋除塵器的注意事項(xiàng)：

布袋除塵器是設(shè)在腐蝕性氣體或有腐蝕性粉塵的環(huán)境中,應(yīng)充分考慮袋式除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和外表面的防腐涂層,對受海水影響的海岸和船上的情況,亦應(yīng)考慮相應(yīng)的涂裝方案。

使用壓縮空氣清灰的袋式除塵器以及使用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥,由于壓縮空氣中的水分凍結(jié)會(huì)發(fā)生動(dòng)作不靈,甚至無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

布袋除塵器對于含塵氣體開啟了預(yù)收塵和阻火星進(jìn)入除塵器箱體的作用，減少了除塵布袋受到粉塵的擊，從而使含塵氣體的粉塵濃度大大降低，延長了除塵器布袋與電磁脈沖閥的使用壽命，清灰噴吹管采用對接管形式，使其長度加長。除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。