您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-09-11 05:22  
【廣告】






由于對旁路的控制變得方便,這是有別于傳統(tǒng)的工藝,整個系統(tǒng)之中添加了引風(fēng)機(jī)這個裝置,傳統(tǒng)的工藝,只是去掉了催化燃燒裝置中的降溫鼓風(fēng)機(jī),這個方法不能從根本上解決問題,因而,新的工藝把控制VOCs濃度的裝置改在了轉(zhuǎn)輪部分。在新的工藝中,把催化燃燒室的電輔系統(tǒng)變成在傳熱2中把空氣加熱到能夠把VOCs的燃燒溫度,與此同時,會在反應(yīng)放熱時把催化燃燒室的溫度保持在500-600oC。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒報價服務(wù)熱線。
當(dāng)CO爐T1107反饋溫度過高時MV1108旁通閥打開,MV1101補(bǔ)冷閥打開以降低爐內(nèi)溫度,保證設(shè)備安全運(yùn)行。當(dāng)T1103反饋溫度過高時高溫泄放閥MV1103打開,避免溫度過高引起有機(jī)廢氣起燃。整體系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與云端控制,提高的系統(tǒng)的安全運(yùn)行與人機(jī)交互。選定治理工藝后,一旦確定吸附材料,轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行參數(shù)、進(jìn)氣參數(shù),會影響吸附能力。國外學(xué)者研究稱要想調(diào)整轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行,可以改變濃縮比、轉(zhuǎn)速、再生風(fēng)溫度等指標(biāo)。結(jié)合相關(guān)研究成果,處理高濃度的 VOCs時,將濃縮比降低至8,轉(zhuǎn)速提高至6.5r/h ,再生風(fēng)溫度控制在220℃,此時去除效率維持在90% 以上。以下具體分析轉(zhuǎn)輪吸附的影響因素。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒報價服務(wù)熱線。
蜂窩轉(zhuǎn)輪吸附 催化燃燒處理技術(shù)是20世紀(jì)70年代由日本發(fā)明的一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),吸附裝置是用分子篩、活性碳纖維或含碳材料制備的瓦楞型紙板組裝起來的蜂窩轉(zhuǎn)輪,吸附與脫附氣流的流向相反,兩個過程同時進(jìn)行。這種系統(tǒng)在20世紀(jì)80年代初被我國引進(jìn)和,但由于吸附元件(蜂窩轉(zhuǎn)輪)以及系統(tǒng)關(guān)鍵部位連接技術(shù)都不過關(guān),吸附與脫附的竄風(fēng)問題未得到根本解決,設(shè)備性能不穩(wěn)定,因此國內(nèi)應(yīng)用較少,一直未能得到推廣。 沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒報價服務(wù)熱線。
溫度為VOCs 凈化速率和凈化效果的一個重要因素。當(dāng)燃燒溫度很低,VOCs 燃燒速率很慢,凈化效果差,容易生成大量不完全燃燒產(chǎn)物(如CO、丙醛、和二)。燃燒溫度過低,催化劑也存在低溫失活的問題;提高燃燒溫度,明顯加快VOCs 燃燒反應(yīng)速率,提高了VOCs 完全燃燒的程度。當(dāng)燃燒溫度高于起燃溫度,VOCs 去除率隨溫度增加呈指數(shù)增長,此時,總反應(yīng)速率受傳質(zhì)的限制。但過高的燃燒溫度對VOCs 的凈化無促進(jìn)作用,反而會造成催化劑因高溫而失活(該部分在3中有詳細(xì)介紹)。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒報價服務(wù)熱線。