焊點(diǎn)保護(hù)膠

焊點(diǎn)保護(hù)UV膠水，單組份紫外光硬化樹脂，具有高粘度、高韌性、良好延展性等優(yōu)勢，在紫外光的照射下，能迅速硬化并產(chǎn)生強(qiáng)韌的接著特性，固化后膠層堅(jiān)韌、強(qiáng)度高、耐沖擊、抗震動(dòng)、耐老化、耐候性能優(yōu)異?？梢员Ｗo(hù)電路板上焊點(diǎn)防止短路，增強(qiáng)上錫點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)錫焊點(diǎn)與基板的結(jié)合強(qiáng)度，電器性能優(yōu)良。uv膠水（無影膠水）配合點(diǎn)膠機(jī)使用的好處膠水（無影膠水）配合點(diǎn)膠機(jī)使用成為工廠普遍的工藝，UV膠相比傳統(tǒng)的膠水，固化效率高，加之配合點(diǎn)膠機(jī)效率更高，減少了工廠的人力成本，大大提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

典型應(yīng)用：

用于電子元器件、電感、電容器、電路板、排線、數(shù)據(jù)線、連接器等產(chǎn)品的粘接、密封、絕緣、固定以及焊點(diǎn)的固錫保護(hù)等。

解決填料高填充的不良影響

     在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強(qiáng)度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動(dòng)性、滲透性變差，填料在樹脂中分散困難，易出現(xiàn)團(tuán)聚等問題。

     在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來的不良影響，常見的解決方法有以下幾種：

     1、加入低粘度特種樹脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球復(fù)配方式。調(diào)整填料的堆積密度；

     3、對填料進(jìn)行表面處理；

     4、采用特殊的分散設(shè)備。

　　中國工程膠黏劑發(fā)展迅速，十二五期間重點(diǎn)發(fā)展環(huán)保節(jié)能型、高附加值型膠黏劑

　　十二五規(guī)劃就膠黏劑部分提出淘汰、限制低劣和溶劑型氯丁橡膠型、丁本熱塑型、PU和PMMA通用型產(chǎn)品的發(fā)展；加快MMA-Et共聚乳液，高剝離強(qiáng)度環(huán)氧等高中端產(chǎn)品的開發(fā)研究；重點(diǎn)發(fā)展環(huán)保節(jié)能型以及其他、高品質(zhì)、高附加值的膠黏劑。

　　新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐膠黏劑行業(yè)的影響伴隨太陽能、風(fēng)能、航空航天、新能源汽車以及高鐵軌道交道等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，未來風(fēng)力發(fā)電用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠、太陽能電池密封膠、塑料包裝用聚氨酯腹膜膠、汽車結(jié)構(gòu)膠、水處理超濾膜凈水設(shè)備封端膠等將迎來快速發(fā)展。 

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運(yùn)用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時(shí)要順著同一個(gè)方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻，出產(chǎn)功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機(jī)溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進(jìn)行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構(gòu)造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設(shè)備簡略，膠粘劑耗費(fèi)少、出產(chǎn)功率高l級長處，又分為手工法、反轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產(chǎn)，缺陷是設(shè)備投入較大。