吹塑機在節(jié)能環(huán)保方面有什么優(yōu)勢？

   方桶塑料吹塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

   動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

   加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

   1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

   2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

   3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

   4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

吹塑機在使用前的檢查步驟

   1、定時檢查牽引速度，控制好薄膜的厚度，保證其生產過程中無偏差，提高生產質量。

   2、定時檢查溫度自控是否完好，加熱電器是否完好。如出現(xiàn)異常要及時解決處理。

   3、觀察薄膜厚度是否均勻，吹膜機吹膜寬度是否偏差，并及時調整。

   4、檢查原料內有無其他雜質，若有必需停機檢查并取出，避免損壞機械，影響其正常工作

   5、開機時檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況

   6、定期檢測各運轉電機溫升和機械傳動情況，并記錄下來為以后的操作提高幫助。

方桶塑料吹塑機的安裝和使用步驟

   1、吹塑機模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節(jié)閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取。

   2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內

   3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用

   4、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。

   5、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調節(jié)，使之達到要求

   6、吹塑機如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內開車，不需恒溫。

   7、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產能力進行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。2、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調整。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。3、方桶塑料吹塑機市場研究報告顯示，目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質為主，以塑料吹膜機為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大，但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴格，環(huán)保節(jié)能的新指標提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。根據(jù)設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。