為什么要校驗工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量功能

校驗工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量功能，是為了保證測量的準(zhǔn)確性，就好比我們要先確定尺子是準(zhǔn)確的，才能用它來丈量其他物品的尺寸，否則測量結(jié)果是沒有意義的。對于工業(yè)內(nèi)窺鏡這一工業(yè)檢測工具來說，這一點尤為重要，因為缺陷測量的結(jié)果很可能影響視情維護(hù)的決策，特別對于一些處于臨界狀態(tài)的缺陷，測量不準(zhǔn)確可能導(dǎo)致錯誤的決策，甚至引發(fā)嚴(yán)重后果。

單物鏡陰影測量內(nèi)窺鏡

單物鏡陰影測量法是較早的非接觸式準(zhǔn)確測量技術(shù)，該技術(shù)在鏡頭的前部有一條黑色刻線，當(dāng)光源照射到物體上時，黑線就會在被測對象上投影出陰影，探頭距離被測對象的遠(yuǎn)近變化使陰影寬度和在屏幕上的位置也隨之變化。內(nèi)窺鏡主機(jī)系統(tǒng)會根據(jù)幾何運算原理做出定量的評定測量。這種測量技術(shù)同樣需要鏡頭與物體垂直，雖然是單物鏡視圖觀察及重新定位缺陷方便，但測量時還是需要更換專門的測量鏡頭，同時對操作者經(jīng)驗等要求較高，應(yīng)用有一定的局限性。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢出細(xì)微缺陷的因素有哪些?

首先，工業(yè)內(nèi)窺鏡的分辨率是個重要因素。分辨率反映的是通過工業(yè)內(nèi)窺鏡能清晰觀察到較小物體尺寸的能力，常用可檢測較小缺陷的尺寸來說明。除去被檢對象表面狀況外，影響工業(yè)內(nèi)窺鏡分辨率的因素，主要是內(nèi)窺鏡自身的技術(shù)指標(biāo)，包括∶探頭直徑、內(nèi)窺鏡系統(tǒng)分辨率、顯示器的尺寸和像素數(shù)。一般情況下，探頭的直徑越大觀察的圖像越清晰;內(nèi)窺鏡系統(tǒng)分辨率通常是指成像組件（例如CCD)的像素數(shù)，通常像素數(shù)越高圖像越清晰，但是CCD本身受探頭直徑的限制，因此市面上很多聲稱百萬甚至更高像素數(shù)的產(chǎn)品，需要仔細(xì)甄別;由于內(nèi)窺鏡檢測的圖像大多通過顯示器顯示，因此顯示器的指標(biāo)也不容忽視，顯示器尺寸越大圖像越大，顯示器的像素數(shù)(分辨率）越高，圖像質(zhì)量越好。

風(fēng)電領(lǐng)域使用內(nèi)窺鏡具體可檢測

1.齒輪及齒輪箱。齒端面損傷檢測，高速與中速齒面檢測，中低速齒輪齒面等，可快速發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、凹痕、點狀腐蝕等缺陷。2.軸承，軸承缺陷會導(dǎo)致傳動異響等問題?？墒褂霉I(yè)內(nèi)窺鏡對低速軸發(fā)電機(jī)側(cè)軸承、高速軸轉(zhuǎn)子側(cè)軸承、中間軸發(fā)電機(jī)側(cè)軸承行星輪軸承進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)劃痕、磨損、刮痕等缺陷，以便及時對失效軸承進(jìn)行更換或保養(yǎng)。

3.葉片排水管檢測。風(fēng)電電機(jī)的排水管位于風(fēng)機(jī)葉片的末端，在寒冷地區(qū)的冬天，排水管道中的水經(jīng)常的結(jié)冰、并體積膨脹，之后導(dǎo)致排水管出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫，造成葉片運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異響。