機(jī)械部件通常是用鋼鐵、不銹鋼、鑄鐵等材料制成的，他們在機(jī)械加工過程中粘附的污垢主要有各種工作油盒材料碎屑等。

加工過程中要使用各種切削油、潤滑油以及防銹油，他們的主要成分都是礦物油或動物油、植物油，其中也含有一些含氯和硫原子的極性化合物和表面活動劑，這些附著在機(jī)械部件表面的油在進(jìn)行下一步加工以前，大多要求被除去，特別是粘稠的油會使機(jī)械部件受到損害 ，還會引起金屬腐蝕，例如不銹鋼在淬火工程中油污產(chǎn)生顆粒是造成腐蝕的原因。與此同時，該設(shè)備的價格也越來越多的被社會所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。

切削過程中產(chǎn)生的細(xì)小金屬屑和鑄造時用的金屬砂等都對部件性能有損害，也要求完全的清除。

機(jī)械部件在加工過程粘附的油污和碎屑可用脫脂清洗除去，以下介紹他們脫脂清洗時所用的洗劑。

脫脂清洗的主要洗劑是表面活性劑水溶和堿性水溶液，以及他們中任意兩種洗劑相互組合形成的三種混合溶液。

清洗機(jī)的?操作事項(xiàng)

a、被清洗的零件要整齊地放在上，不許壓上；

b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。

清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。

d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時，應(yīng)全部更換清洗液。

　　零件清洗機(jī)清洗物體的表面狀況。光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表面狀況。

　　零件清洗機(jī)對于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相同的?！τ谝恍┕I(yè)設(shè)備工廠的就是零件。c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上，按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。因而，平常設(shè)備零件的保護(hù)以及整理就成為了企業(yè)為重視的問題。假如運(yùn)用人工進(jìn)行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現(xiàn)象發(fā)作。

汽車零部件超聲波清洗機(jī)的工作原理是超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成20-40KHz的高頻電信號，由高頻電纜輸送到超聲波換能器上，汽車零部件超聲波清洗機(jī)內(nèi)部的換能器被加上高頻電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)有力的超聲波振動，通過汽車零部件超聲波清洗槽內(nèi)的液體迅速傳播，作用到汽車部件的內(nèi)外壁上，這種每秒2萬次以上的超聲波振動，能迅速將微米級的污垢震落，達(dá)到清洗的目的。汽車零件清洗機(jī)，一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注?，F(xiàn)今，不少企業(yè)已根據(jù)自身的實(shí)際情況，通過制訂規(guī)范的措施來認(rèn)真解決這個問題。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。