高低溫淤泥由入料螺旋式立即送進滾桶粉碎干燥機設備,被滾桶內腔上的抄板不斷掄起散落,經(jīng)粉碎設備擊散后,原材料與呈負壓力的高溫物質充足觸碰,進行熱傳導對流傳熱全過程。因為滾桶的傾斜角和引分風的作用,原材料由入料端慢慢挪動,干躁后由進料螺旋式排出來,廢氣根據(jù)除塵器除塵后,排進空氣。攪拌裝置選用順水風干加工工藝,特別是在融入于需儲存營養(yǎng)成分的高低溫淤泥的迅速風干。

側入式攪拌器的結構特點及要求:

1.漿葉和轉速比 　　

危害漿葉特性的好多個要素為漿葉直徑、漿葉速率（端速率）和葉子的幾何圖形規(guī)格。在轉速比一定的狀況下，擴大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅動器輸出功率限，煙氣脫硫塔常用的側入式攪拌機漿葉直徑常以460～1200Mm。 　　

漿葉損壞與速率的1.6～2.5三次方正相關，針對濃度值高含粒度大、樣子銳利固態(tài)的漿體，宜選較小的轉速比。一般側入式攪拌設備的轉速一般挑選在160～260rpm中間，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

攪拌機的材料應能考慮防腐蝕和損壞的規(guī)定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道，而軸少宜采用1.4529之上原材料。

如何簡單的提升攪拌器

       攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉的機器，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器分為好多種，有強制式攪拌器、單臥軸攪拌器、雙臥軸攪拌器等等。攪拌器即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌器。

　　 攪拌器及自動供料機使用完成后需要仔細的清理，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命，現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結構，攪拌槳葉部分不易清理干凈，大多體積大，較為笨重，不方便移動。