要注意檢查儀表閥接管嘴保護帽是否齊全，若保護帽脫落，需檢查近管嘴有否損傷以及檢查是否有污物由通道進入閥腔，遇有上述情況，需進行修理并清除污物。 　　 1、儀表閥門應安裝在與所配儀表要求的適當位置上，保證操作，維護和檢查方便安全閥-安全閥-先導式安全閥-空壓機安全閥-微啟式安全閥。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動。

 　　2、使用條件與所選閥門型號，使用范圍是否相符合。

 　　3、從設備上取下長期不用的閥門。要保證閥腔內(nèi)無殘存液體必要時用壓縮空氣吹除干凈，外接螺紋裝好防護帽。

 　　4、定期檢查儀表閥的內(nèi)外泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時排除。

汽車廢氣單向閥有哪些作用？

主要是控制參與燃燒的廢氣，既有利于環(huán)保，減少氮氧化物的排放，又能夠保證發(fā)動機充足的動力(參與燃燒的廢氣量太大發(fā)動機會工作不良)。

曲軸箱通風單向閥的作用有:

①將曲軸箱內(nèi)的廢氣引人進氣歧管內(nèi)，減少發(fā)動機排人空氣內(nèi)的有害氣體;

②保持曲軸箱內(nèi)的壓力低于大氣壓(東風EQ6100型發(fā)動機為78.4kPa)，減少發(fā)動機漏油;

③保持曲軸箱通風，機油新鮮。

單向閥與節(jié)油也有一定的關系，如果曲軸箱內(nèi)的機油變質(zhì)、變臟，堵塞了單向閥，進氣歧管的真空度會隨節(jié)氣門開度的增大而增大，因此化油器喉管處的空氣流速加快，噴管的出油量也增多，油耗隨之也就上升。

旋塞閥的試壓方法

①旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

②密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復上述試驗；耐腐止回閥是一種依靠介質(zhì)本身的流動而自動啟閉閥瓣用來阻止介質(zhì)逆向流動的自動閥門。三通式或四通式旋塞閥應保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。

旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。

煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。

安全閥的試壓方法及驗漏方法

安全閥的試壓方法

　　①安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進口端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出口端引入，其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

　?、诿芊庑栽囼灪投▔涸囼灒话闶褂媒橘|(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。

　　密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。

　　驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出口法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。