高速精光螺旋刨簡介

高速精光螺旋刨是我公司研發(fā)新型產(chǎn)品，充分解決了加工木板肯頭肯尾等難題，工作臺自動升降，傳送帶無級調速，充分滿足各種加工范圍速度的工作狀態(tài)，操作簡單，加工精度尺寸穩(wěn)定，比普通壓刨效率提高3-6倍。本產(chǎn)品

1.安全度驚人：

咱徹底做到了把危險源與操作員隔離！

2.速度驚人：

咱的加工速度可比普通壓刨快了3-8倍。

3.光潔度驚人：

咱徹底把了100#以下砂帶淘汰。刨光后的板只需要用120#以上砂帶輕輕20-30絲一砂，即可上色或噴漆。

4.刨削量驚人：

咱單次刨削量可達8mm（毫米）。即不超過8mm（毫米）范圍內可連續(xù)工作6-12個月無需更換、修磨刀片。

5.省電量驚人：

咱的耗電量幾乎可以忽略不計，做到了：

（1）小馬拉大車

（3）小功率輕松干大活

1800*1200*2100（mm）

木工機械設備屬于危險性較大的機械設備，容易引起傷害事故。

（一）.發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面：

1.木工機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的相接觸而造成傷害。

2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

3.木工機械轉速高，加上被加工的木質不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

螺旋刀軸搭配14、15、30刀片，在使用上的差異在哪里呢? 讓黃老師告訴您該注意什么。

◎搭配14x14x2.0刀片 輕刨削刀軸

優(yōu)點：

?、俚遁S由五軸聯(lián)動加工生產(chǎn)，精度高，配上刀片與螺絲，累積公差可降到低。

　②螺旋排列單位時間內，刀具加工工件的接觸面只有14mm，使整個機器與整根刀的力量集中于一個小面，其刨削效果接近極。

注意事項：

?、偈芟抻?4x14x2.0刀片強度，配14x14x2.0刀片的刀軸只適用作5mm以下的刨削。

?、谟瞿玖蠝岫冗^大時，容易產(chǎn)生堵屑，從而降低刀片與加工物的有效接觸，引致刀片的碎裂。

?、弁乳L度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時。

◎搭配15x15x2.5刀片 的刀軸