傳遞式涂布頭,其優(yōu)點:車速高(可達500-800m/min),涂料固含量高,粘度范圍廣(0.5一4aP·s間),且涂層均勻等。缺點:機頭占地大,涂布量小,主要用于雜志、書籍、廣告膠版等印刷紙涂布。其型式多,有維爾金納(virginia)傳遞式、馬西(mas-sey)、恰姆龐(eham-pian)以及門輥涂布頭。門輥涂布可施膠,也可涂布。涂料固含量可達60%,車速可達900m/min,尤其占地少,操作方便,對原紙要求和涂料要求不太高。目前多用于低定量涂布印刷紙。其涂布量,可通過改變固含量、壓區(qū)壓力和門輥速度來加以控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常見的分切工藝方式有三種:

1、切邊:多種材料復合后形成工藝邊料，通過切除工序預留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復合膜等材料的加工。

2、切卷:將整卷寬幅的卷材，通過高速運轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。

3、分卷:將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布厚邊現(xiàn)象是一種不利的缺陷，阻止和緩解厚邊現(xiàn)象的措施有：

（1）漿料流量一定時，減小狹縫尺寸能夠增加漿料在模頭的出口速度，從而降低漿料的拖曳力比值，進而減小厚邊涂層的厚度，但是狹縫尺寸變小模頭內(nèi)部的壓力更大，更容易造成模頭出口形狀的膨脹，從而出現(xiàn)涂層橫向厚度不均勻性，這需要更高精度的涂布設備配合。

（2）涂布間隙減小能夠有限減小厚邊涂層的厚度和寬度。

（3）降低漿料的表面張力，如添加界面活性劑等，抑制干燥過程中漿料向邊緣的流延。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制上

1、該設備采用世界尖duan技術的西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度，使得設備運行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。

2、涂布輥驅(qū)動(設備主速度)采用高精度DDR馬達，其速度精度是普通伺服電機的60倍，保證設備運行速度的平穩(wěn)性和一致性。

3、張力控制方面采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1N的高境界，從而為基材運行的平穩(wěn)性提供有力保障。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制