薄膜分切機的PLC完成運算

薄膜分切機由退繞機構(gòu)，切割機構(gòu)，卷繞機構(gòu)，每個功能輥和張力控制校正和檢測裝置組成。工作原理如下：從退繞機構(gòu)排出的金屬化薄膜原料，通過平整輥，張力檢測輥，激勵輥，校正系統(tǒng)和切割機構(gòu)，原料切割后，卷繞機構(gòu)分別卷起標準薄膜卷。薄膜分切機的PLC完成計算，控制各部件的運動，實現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能;觸摸屏作為人機界面，接受操作員的指令，設置和顯示各種操作參數(shù);逆變器驅(qū)動主拖動電機，每個傳動機構(gòu)提供運動和動力;薄膜分切機放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力退繞，確保原料在分切過程中不變形，不起皺;卷繞張力控制系統(tǒng)采用恒轉(zhuǎn)矩卷繞，使成品卷筒適當擰緊，卷筒端面整齊;校正控制系統(tǒng)校正原材料或傳輸過程中各種因素引起的偏差，使切割過程中切邊始終保持在金屬化薄膜分離器的中心，確保邊緣精度的實現(xiàn);薄膜分切機使電源輸出0-900V的可調(diào)直流電壓，通過激勵輥施加到金屬化薄膜的兩側(cè)，并在薄膜輸送過程中存在于薄膜介質(zhì)中。溫馨提示：分切機產(chǎn)品用于很多行業(yè)，價格因制造商的工藝和其他原因不同，為了自身利益，購買時，一定不要貪婪又便宜選擇低價的產(chǎn)品，但是應該在現(xiàn)場檢查等，選擇一個適合你的。去除導電和半導電雜質(zhì)，可有效提高電容器的質(zhì)量;傳感器檢測到的信號被發(fā)送到PLC，記錄切割后膠卷的長度，以及各種運動路徑，自動控制系統(tǒng)。

卷筒紙分切機的優(yōu)點

1.操作簡單，可以打開一臺機器甚至幾臺機器，避免浪費人力資源，節(jié)省生產(chǎn)成本。 2.具有集成程序設置，數(shù)據(jù)采集，設置的人機界面控制更簡單，在切割過程中隨時調(diào)整更合理。 ？ 3，采用歐美，日本進口PLC，整機為電動，氣動件，密封件，軸承等重要或高磨損件，提高了分切機的可靠性，延長了機械的使用壽命。享受終身維護。 ？ 4.設置自動報警系統(tǒng)。一旦發(fā)生故障，將發(fā)出警告信號，故障診斷報告將顯示在人機界面上。操作員可以快速找到故障原因并通過故障報告將其消除。重啟系統(tǒng)更容易。也就是說，當機器設置出現(xiàn)問題時，僅關閉紙卷分切機，并且一切都可以返回到初始設置。 5.對角線自動角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，簡單準確，方便直接6.精密鑄造圓柱滾子刀輕巧，平衡，穩(wěn)定，。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，它分為：雙面膠帶，單面膠帶，三合一膠帶，雙膜膠帶，單膜膠帶等。 7.按鈕可電動調(diào)節(jié)紙張反曲組。快速操作？ 8，完善的自動張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)紙張的厚度，韌性和機器速度自動調(diào)節(jié)張力，不拉斷，或張力不夠，紙張有毛刺。 9，原有靜電消除系統(tǒng)，紙張更整潔美觀，操作更安全。 10.多點制動器使操作更，更安全。

新型縱橫分切機的性能及特點詳述：

新型立式和臥式分切機集光，電和機器于一體。它采用PLC計算機控制，人機界面，變頻調(diào)速，光電跟蹤校正，液壓傳動，伺服定長等先進技術，設計的“同步跟蹤進給”。機構(gòu)，同步輸送，自動精加工，機器人自動收料和水平輸送機構(gòu)。“縱橫分切機自動化程度高，性能穩(wěn)定，精度高，操作方便。為了使紙張分切機正常工作并切割出高質(zhì)量的成品，應不時檢查機器的零件，并加油潤滑點。它具有更高的節(jié)能和減少負擔，降低成本和提高經(jīng)濟效益。產(chǎn)品廣泛用于各種高光相紙，A4復印紙，紙塑復合材料，彩色復合材料及其他卷筒材料，縱向和橫向完成切割。