每次開(kāi)機(jī)后要檢查清粉機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀況，防止因線(xiàn)路故障導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)單臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)；打開(kāi)觀察燈管，檢查物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，如后半段無(wú)料則要加大吸風(fēng)量或加密篩網(wǎng)；觀察清理刷的運(yùn)動(dòng)情況，一旦有清理刷不走動(dòng)則要立即更換；觀察物料提純情況，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)撥料活門(mén)進(jìn)行調(diào)整。3、要求:配備篩網(wǎng)時(shí)應(yīng)考慮物料的粒度、品質(zhì)、工作流量、篩上物與篩下物分配比例等綜合進(jìn)行。要有全局觀念，掌握各系統(tǒng)的研磨出粉狀況，以達(dá)到生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定的目標(biāo)。

清粉機(jī)的工作狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，所以在日常生產(chǎn)中要勤檢查、多調(diào)整，保證生產(chǎn)高質(zhì)、運(yùn)行。

清粉機(jī)效果的評(píng)定和指標(biāo):

清粉機(jī)的清粉效果以物料灰分的降低程度和麥心的篩出率來(lái)表示，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。面粉廠在達(dá)到生產(chǎn)狀態(tài)的過(guò)程中，清粉機(jī)的技術(shù)設(shè)置與實(shí)際操控水平是面粉廠實(shí)現(xiàn)效益的重要措施與保證之重要一環(huán)。一般情況下，質(zhì)量高的物料,清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):精選出的粗粒、篩出率: 40%- -60%，灰分將低率: 45%- 60%，精選出的中、細(xì)顆粒，篩出篩60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。

怎么清理毛刷用了一段時(shí)間感覺(jué)現(xiàn)在沒(méi)以前清理的干凈了，上面有很多毛。怎么把那些毛清理啊

毛刷bai使用久了，就要進(jìn)行du必要的清洗，而毛刷的清洗也是很zhi有學(xué)問(wèn)的，如果選dao用清洗劑及設(shè)備不合適，清洗不當(dāng)，則可能導(dǎo)致毛刷的報(bào)廢。密封毛刷條是近年來(lái)應(yīng)用較廣的新一代門(mén)刷，毛絲采用柔韌度高，回復(fù)性、彈性強(qiáng)，耐磨的功能性尼龍絲，符合歐盟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)具有阻燃、防靜電作用，表現(xiàn)為無(wú)、無(wú)毒、低煙、低熱量，不但具有優(yōu)異的密封防水性能，還起著美觀裝飾的作用。 一般而言，毛刷需要選用的毛刷清洗劑，或者是選一些性質(zhì)溫和的洗劑，如嬰兒洗發(fā)水等自行清洗。使用毛刷清洗劑時(shí)，每次擠出5分大小的清潔膏涂抹在潮濕的毛刷上，輕輕揉搓，然后用涼水沖洗干凈

毛刷在鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)中的應(yīng)用

　毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)，該機(jī)由除油槽、清水槽毛刷輥、導(dǎo)輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設(shè)有2～8個(gè)毛刷輪和兩個(gè)導(dǎo)輪，毛刷輪前后上下等距離設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)輪分別設(shè)置于毛刷輪組上下毛刷輪對(duì)稱(chēng)線(xiàn)上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上方分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)輪，鋼帶卷輪設(shè)在清水槽后端導(dǎo)輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，各毛刷輪由一臺(tái)電機(jī)和減速器通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。一般情況下，質(zhì)量高的物料,清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、能耗小、使用方便，占地面積少以主除油效果好等優(yōu)點(diǎn)。適合鋼帶除油使用。