水平貫通物流輸送線介紹

    水平貫通輸送線主要由直線輥筒輸送機、轉(zhuǎn)彎輥筒輸送機、合流和分流機構、皮帶輸送機等組成。直線輥筒輸送機的功能用于周轉(zhuǎn)箱在水平方向的輸送；轉(zhuǎn)彎輥筒輸送機是用于物料水平轉(zhuǎn)彎方向輸送的設備，常用規(guī)格有90度、60度、30度等系列，合流分流機構分布在水平輸送機中需要在輸送方向水平改變角度的位置；造成輸送帶兩邊張力不均勻，輸送帶往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以針對調(diào)整轉(zhuǎn)動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除，如仍調(diào)整不過來需對輸送帶接頭重接。皮帶機主要用于輸送系統(tǒng)爬坡及下坡動力段。爬坡皮帶機坡度＜14°，皮帶采用小花紋皮帶，上坡運行或停機時周轉(zhuǎn)箱不會出現(xiàn)下滑、滾動現(xiàn)象。

控制系統(tǒng)

    控制系統(tǒng)是自動化物流系統(tǒng)中的重要組成部分，向上連接物流系統(tǒng)的調(diào)度監(jiān)控計算機，接受物資的輸送指令；向下連接輸送設備的驅(qū)動、檢測、識別器件，并完成物資輸送的程控；線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式。控制方案是為滿足自動化物流輸送分揀系統(tǒng)綜合技術性能要求而制定的方案，以滿足工藝流程和總體設計的控制要求為目標。系統(tǒng)采用集中管理、分散控制的控制方式，將傳感器、控制系統(tǒng)、實時監(jiān)控調(diào)度計算機等技術設備結合在一起。系統(tǒng)一般具有獨立的控制、故障診斷功能，同時又能與其它分系統(tǒng)及上位系統(tǒng)配合，實現(xiàn)資源共享，以保證整個系統(tǒng)的流暢性及穩(wěn)定性。

輸送載體

    輸送載體為大載重周轉(zhuǎn)箱。周轉(zhuǎn)箱具有良好的密封性，周轉(zhuǎn)箱便于搬運和堆疊存儲，不同的可采用不同顏色的周轉(zhuǎn)箱輸送的物品，可以根據(jù)顏色進行分類管理。周轉(zhuǎn)箱上貼條碼或RFID，系統(tǒng)通過閱讀周轉(zhuǎn)箱上的信息，自動完成物品的輸送、分揀及空箱調(diào)度等功能；螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置，利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機方向縱向移動，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。系統(tǒng)在運行過程中可以對輸送任務進行實時監(jiān)控。

皮帶物流輸送線

皮帶機的張緊裝置是保證輸送帶有一定張緊力，使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象的重要組件。

目前，張緊裝置主要有如下6種方式：

①螺旋式張緊裝置。

②重錘式張緊裝置，也稱為垂直式張緊裝置。

③重錘車式張緊裝置。

④鋼絲繩絞車式張緊裝置。

⑤電動控制式自動張緊裝置。

⑥液壓式自動張緊裝置。

    螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置，利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機方向縱向移動，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。

分析柔性鏈輸送機的優(yōu)點

    照目前市面上不同產(chǎn)品的輸送組成部分，對于其中的一些材質(zhì)及組成穩(wěn)定性上都有比較高的要求，特別是對于柔性鏈輸送機來說，首先要注意輸送過程中的安全穩(wěn)定性，一般在材質(zhì)的搭建商主要還是以鋁合金材質(zhì)為主，雖然強度不大但是硬度過關，能有效的抵抗其更大質(zhì)量的輸送。本身在損耗桯度上也是很低的，關鍵的是在成本造價上性價比極高，能夠擁有更加廣闊的市場空在后續(xù)維修保養(yǎng)上都是行業(yè)的佼佼者柔性鏈輸送機輸送材質(zhì)的優(yōu)勢本身就是能夠獲得更大的利用渠道，按照目前對應的基礎辦法，首先要注意掌握好基礎的數(shù)據(jù)在能夠有效提升產(chǎn)品屬性的基礎上，柔性鏈輸送機可以獲得更加有優(yōu)勢的操作辦法。首先要對輔送的頻率和速率進行有序的改進，按照目前能夠有效提升的產(chǎn)品使用屬性上，確實可以獲得更大的利用價值。按照目前對應的基礎辦法，在能夠快速提升產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，都是比較有效的。檢查輸送線體上運動部件的緊固件是否牢固，檢查輸送線體上傳動的多楔帶和O型帶的松緊，并及時調(diào)整。

淺談自動生產(chǎn)線的維修與保養(yǎng)

    自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成自動生產(chǎn)線維修的兩大方法自動生產(chǎn)線同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。系統(tǒng)培訓：全自動箱式輸送分揀系統(tǒng)操作簡單易懂，設備穩(wěn)定性好，設備調(diào)試完成并經(jīng)過測試之后，設備廠家的專業(yè)技術人員對設備的使用、維護及設備管理者進行培訓。

    設備在星期一正常全線生產(chǎn)自動生產(chǎn)線分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。導致在使用的過程當中由于分揀設備的縫隙大，容易出現(xiàn)卡貨，分揀設備與貨物的接觸力度太大，也會撞擊造成貨物損壞。

    保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)自動生產(chǎn)線電路、氣路、油路及機械傳動部位（如導軌等）班前班后要檢査、清理；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理（時間不長），大問題做好配件準備；物流輸送特點輸送機的壽命與效率取決于輸送元件，鏈條輸送機的輸送元件是輸送鏈條。統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。