美標3D彎管與德標3D彎管的不同

首先美標3D彎管也叫3倍彎管，半徑尺寸是標準3*R，執(zhí)行標準是ASTM/ASME?A234?WPB、WPC，口徑、厚度、外弧長度都有驗收標準。外表噴砂亮口，木箱包裝。

德標3D彎管執(zhí)行標準是EN10253-2,他的半徑尺寸相當于國內國標1.5D彎頭，尺寸要求不嚴格。一般工廠都能加工生產(chǎn)，沒有太多技術含量。

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關于外貿彎頭要求比較嚴格，看上圖彎頭產(chǎn)口，噴砂亮口之處跟國標彎頭的不同就是坡口角度去鈍角處理

什么是熱處理，熱處理工藝

一、基本工藝：加熱、保溫、冷卻三個階段構成的，溫度和時間是影響熱處理的主要因素，任何熱處理過程都可以用溫度-時間曲線來說明。

二、

1、退火，將鋼試件加熱到適當溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻，以獲得達到平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

2、消除應力退火目的是消除焊接、冷變形加工、鑄造、鍛造等加工方法所產(chǎn)生的應力，同時使焊縫的氫較完全的擴散，提高焊縫的抗裂性和韌性。有整體焊后熱處理和局部焊后熱處理。

3、正火，冷卻速度比退火快，過冷度較大，正火后的強度、硬度和韌性都較退火高，許多承壓類特種設備用的低合金鋼鋼板是以正火狀態(tài)供貨的，正火可以改善超聲波檢測晶粒較大的鍛件出現(xiàn)聲能嚴重衰竭或大量草狀回波的現(xiàn)象。

4、淬火，通過適當保溫后快冷，使奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的過程。對于軸承、模具之類的工件很希望獲得馬氏體，因其硬度高。但是淬火后的工件韌性差，內應力很大，容易產(chǎn)生裂紋，所以在承插類特種設備材料和焊縫的組織中一般不希望出現(xiàn)馬氏體。

5、回火，將淬火的鋼加熱到Ac1以下的適當溫度，保持一段時間，然后用符合要求的方法冷卻（通常是空冷），以獲得所需組織和性能的熱處理工藝。目的是降低材料的應力，提高其韌性。

6、奧氏體不銹鋼的固溶處理和穩(wěn)定化處理