蒸汽鍋爐安全操作方法

蒸汽鍋爐在使用前要對絕熱層破損情況進行檢查，對燃燒器進行檢查，看是否正常運行，還要檢查閥門的開啟位置要保證是正確的，要檢查設備的安全附件、設備的儀表及設備的自控裝置都要符合規(guī)定要求。點爐前蒸汽鍋爐確認項有：打開導熱油循環(huán)泵的前后閥門，打開導熱油加熱流程閥門，調解高位油槽液位在合理位置，確認燃燒器前的燃氣壓力一定要在點火范圍，電源供電正常。

蒸汽鍋爐點爐操作首先啟動設備的循環(huán)泵，循環(huán)泵出口、進爐、出爐的壓力，以及系統(tǒng)回油壓力，都要保證在正常范圍內。循環(huán)泵運行30分鐘，系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，才可以進入下一步。開啟蒸汽鍋爐的管道手動閥，啟動燒器按鈕，燃燒器進入到爐膛，然后點火，火焰保持穩(wěn)定狀態(tài)，就是設備在安全運行。蒸汽鍋爐點火過程中，一旦要是發(fā)生意外熄火現(xiàn)象，設備的燃燒器會出現(xiàn)自動聯(lián)鎖保護狀態(tài)，要及時的切斷管道，啟動爐膛的吹掃功能，將爐膛里面的余氣置換干凈停機。根據(jù)系統(tǒng)負荷要求，以及導熱油出口溫度要求，燃燒器能夠進行火量大小的自動調節(jié)。

蒸汽鍋爐使用前需進行暖管管道

蒸汽鍋爐使用前需進行暖管

管道隨著蒸汽鍋爐的升壓升溫而升壓升溫 , 這樣既省去了暖管的時間 , 又安全方便。單臺運行的鍋爐。如蒸汽管道不長 , 也可采用此 法進行暖管。 暖管時, 如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支、吊架有不正?，F(xiàn)象 , 或有較大震擊聲時 , 則表明暖管升溫太快, 須放慢供汽速度, 即放慢汽閥開啟速度 , 以延長暖管時間。

若震聲過大, 應立即關閉汽閥并開大疏水閥停止暖管 , 待查明原因消除故障后再進行。暖管結束后 , 關閉管道上的疏水閥。蒸汽管道預熱后 , 即可進行供汽并爐。

暖管就送汽管內蒸汽突然遇冷凝結 , 會形成局部低壓 , 使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊, 發(fā)生水錘現(xiàn)象水錘可使管道變形、震壞,保溫層損壞, 嚴重時能管道震裂。因此送汽前必須進行暖管。

暖管前 , 先開啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內積存的冷凝水 , 然后緩慢開啟蒸汽鍋爐主汽閥約半圈 ( 或緩慢開啟旁通閥 ), 讓少量的蒸汽進入管道 , 使其溫度逐漸升高 , 待管道充分預熱后 , 再將鍋爐的主汽閥全開啟。

鍋爐化學清洗介質鹽酸的選擇和應用

鍋爐化學清洗介質的選擇，是根據(jù)鍋爐垢的成分、鍋爐設備的構造、材質、清洗效果，經(jīng)濟性、清洗對人體的危害及廢液排放處理要求等因素進行綜合考慮后決定的。一般應通過試驗確定鍋爐清洗介質及鍋爐清洗參數(shù)。

一般市場銷售的工業(yè)鹽酸為淡黃色透明液體，濃度為28%~30%,相對密度約為1.17,暴露在空氣中冒煙，有刺激氣味，鹽酸用于化學清洗的濃度一般為5%-10%。