公司主要從事水電解制氫設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù), 對水電解制氫工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試運行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！通過直接電解純水產(chǎn)生高純氫氣（不加堿），電解池只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時電源恢復(fù)供電。

安裝CDEF制氫設(shè)備需要按照氫氧站設(shè)計規(guī)范作為標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)一般分為四室布置。他們分別是：

1.在制氫中放置電解槽和純化框架，電解槽是制氫設(shè)置重要的部件，能否成功制氫的關(guān)鍵，而且還是制氫設(shè)備效率能否高的關(guān)鍵詞，如果電解槽性能一般，就需要耗大量的電力。因此對電解槽要嚴格選擇。

2.放置控制柜、整流柜，它是分離氫氧氣的關(guān)鍵詞

3.放置補水泵、堿液箱、原料水箱、無油空壓機、原料水、制備裝置等

4.放置變壓器，變壓器是很關(guān)鍵詞的一環(huán)，它是使電壓發(fā)生變化的關(guān)鍵，效率提高的方法。

5.制氫間與輔助間的地板應(yīng)耐堿，并設(shè)有排污下水道。  

6.在制氫設(shè)備各個部件間布置液體槽，還有電解槽與框架間的氣體管路等等

7.整流柜與電解槽連接的電纜地溝與排污地溝分別設(shè)置，并設(shè)有地溝蓋。

8.氫氧氣放空出口應(yīng)分別設(shè)置在制氫間兩側(cè)，并高出房頂1.5m以上，管口應(yīng)作防雨設(shè)施。

9.儀表取樣氣體必須用管引至室外放空。  5.7.控制柜與框架折線距離不大于20m，框架與電解槽距離約2.5m，電解槽與墻的距離≥1.5m。

在使用水電解制氫設(shè)備之前，就需要對設(shè)備進行調(diào)試，調(diào)試水電解制氫設(shè)備是一項極其嚴肅的事情，需要由專門的人士進行調(diào)試，制氫設(shè)備滿足各項要求之后，再交付給使用，那么調(diào)試包括哪些呢？

1、安裝檢查

首先需要對制氫設(shè)備的硬件進行檢查，看看零部件安裝是否符合規(guī)范，檢查電路情況等硬件設(shè)施，硬件設(shè)置符合要求，才能進行調(diào)試。

2、制氫設(shè)備的清洗

要制出純氫氣，就需要對制氫設(shè)備進行清洗，需要用蒸餾水清洗，清洗在設(shè)備安裝過程中存留的機械雜質(zhì)。清洗內(nèi)容包括：

（1）、把所有的閥門都關(guān)閉，并且清洗所有的零部件、管道，特別需要清洗的是電解槽，電解槽不允許有任何的雜物。

（2)、接通控制柜電源.

3、氣密試驗

（1).制氫系統(tǒng)氣密試驗

制氫設(shè)備的制氫系統(tǒng)需要密封，這樣才能生產(chǎn)純氫氣，因此需要使用肥皂水檢查所有的閥門是否密封，泄漏量應(yīng)不超過平均每小時0.5%，則可視為氣密試驗合格。

對于存儲氫罐的密封檢查需要裝滿水，可以單獨對一個罐檢查也可以對多個罐一起檢查。

4、電解液配制

電解液配制方法是用162kg蒸餾水與18kgNaOH粉末進行溶解，需要完全溶解才行。

公司主要從事水電解制氫設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù), 對水電解制氫工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試運行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！氫氣干燥器是用于干燥氫冷發(fā)電機內(nèi)的氫氣的設(shè)備。當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子上軸流式風(fēng)扇隨著發(fā)電機轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動時,在風(fēng)扇兩側(cè)氫氣就會產(chǎn)生壓力差。在此壓力差的作用下,氫氣被送進干燥器。在干燥器中,氫氣的水分被干燥劑吸收后返回發(fā)電機。被干燥劑吸收的水分經(jīng)加熱后與干燥劑脫離,再用真空脫水的辦法,經(jīng)密封油系統(tǒng)的真空泵排入大氣。干燥劑的材料采用氧化鋁,氧化鋁吸收水分后,由藍色變成白色,再慢慢變成紅色。紅色表明干燥劑已處于飽和狀態(tài),不能夠再吸收任何水分,此時應(yīng)加熱再生。