口感好，營養(yǎng)高，衛(wèi)生干凈，這是冷鮮肉相對熱鮮肉的優(yōu)勢。近幾年冷鮮肉在市場銷售額度也逐漸上漲，被群眾認(rèn)可。但是更多的人還是信賴眼見為實的物品。多數(shù)人認(rèn)為凍豬肉沒有營養(yǎng)，味道差，因此選擇高價的新鮮豬肉，凍豬肉真的沒營養(yǎng)嗎?！百I肉啊還是到菜市場買得好，都是新鮮的，天熱了，放時間長了就壞了”一位阿姨這么說。在眼中的冷鮮肉雖然在各方面都比熱鮮肉好，但是熱鮮肉得到更多人的信賴。

     市場上的熱鮮肉就是半夜屠宰，清晨上市的新鮮肉，不經(jīng)過任何處理。冷鮮肉是將屠宰后的新鮮豬肉迅速冷卻，在24小時內(nèi)降為0至4度的環(huán)境下保存，并在流通和分銷過程中始終保持這個溫度。在迅速降溫到0~4攝氏度并恒溫保存時，冷鮮肉會有個排酸過程，保存豬肉絕大部分的營養(yǎng)成分，并去除表面的臟東西，安全衛(wèi)生營養(yǎng)高，并且口感細(xì)膩。在操作中如不慎將腸扯破或扯斷，必須立即采取補救措施，防止糞汁流出，擴大污染面。總體來看冷鮮肉要比熱鮮肉更值得群眾信賴。

     冷鮮肉的購買不要太多，長時間冷藏就變成了冷凍肉，營養(yǎng)低，口感變差?，F(xiàn)在各個超市都有在銷售冷鮮肉，購買方便，適量購買便可。 江蘇千秋食品有限公司提供冷鮮肉食品，嚴(yán)格按照食品生產(chǎn)規(guī)章制度檢測，健康衛(wèi)生，保證可放心使用。

一、冷鮮肉的生產(chǎn)

1、工藝流程

屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運往批發(fā)、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費者購買后0—4℃下保存。食品生產(chǎn)嚴(yán)格按照國家食品監(jiān)管局規(guī)定，活豬入場前需檢驗并消毒，沒有問題方可進入工廠。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風(fēng)機進行吹風(fēng)冷卻，需在特定的冷庫中進行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應(yīng)保護-2℃，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當(dāng)肉的中心溫度達到0～4℃即可。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法。可縮短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當(dāng)肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

冷鮮肉順應(yīng)消費升級需求

根據(jù)屠宰后所采用的不同冷卻工藝標(biāo)準(zhǔn)，豬肉包括三大類，即熱鮮肉、冷鮮肉及冷凍肉。其中，冷凍肉由于過程中冰晶體積增大，肉的組織結(jié)構(gòu)被破壞，解凍過程導(dǎo)致大量營養(yǎng)物質(zhì)流失，口感風(fēng)味差，因而其市場占有情況一般。

受傳統(tǒng)消費習(xí)慣的影響，截至目前，熱鮮肉占china豬肉消費的大部分。盡管有機構(gòu)的研究數(shù)據(jù)指出，熱鮮肉消費量占豬肉總消費量的比例已經(jīng)由2005年的近89%降至2015年的60%，但就比例來看，其仍舊大幅超過冷鮮肉。