印刷紙箱時所使用的印版

在生產(chǎn)印刷包裝紙箱定做的時候，所使用的印版特性如何，對于生產(chǎn)效率和印刷質(zhì)量，都是有很大影響的。

PS版是預印紙箱的主要印刷版材，裝版操作是很方便的，既可印刷實地、線條，又可印刷精細的網(wǎng)紋版，印刷再現(xiàn)效果是比較好的。還要注意調(diào)整凹模和凸模之間的間隙，就可以改變壓痕的深淺，壓痕以里面紙壓痕清晰不破、不裂為宜。而橡膠印版的話，材質(zhì)比較柔軟，可以用于瓦楞紙板的直接印刷，但是在使用的時候，應該注意其印刷適性，包括橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現(xiàn)性等因素，都是需要考慮的。

還有一種類型是凹印版，它的墨層厚實、均勻，印刷品層次豐富、質(zhì)感強，油墨干燥速度快，而且不容易產(chǎn)生印刷色差和耐印力較高。

紙箱平壓平模切的加工方法

如果是不同的廠家，在生產(chǎn)包裝紙箱定做的時候，所采用的的方法也是不一樣的，而如果是平壓平模切的話，是怎么回事呢？

平壓平模切主要就是采用平板刀模和平口的模切刀，在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板，模切精度高，使用面較廣，不干膠、卡紙、瓦楞紙板等材料都可以適用。

如果是臥式平壓平模壓機的話，結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清廢裝置，工作安全可靠，自動化程度、生產(chǎn)。

紙箱的圓壓圓模切方法

在包裝紙箱定做的生產(chǎn)過程中，如果采用圓壓圓模切這種方法的話，其模壓滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，其生產(chǎn)效率是各類模壓機中比較高的，而且模切精度高。

在圓壓圓的模切方式上來說，一般分為硬切法和軟切法兩種，主要區(qū)別就在于壓切滾筒的材質(zhì)，一種是硬質(zhì)的鋼輥，一種為軟質(zhì)的塑膠。其中硬切法是模切時，模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，模切刀較容易磨損、卷刃。

而軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可保擴切刀，又能保證完全切斷，但需定期更換塑料層，否則會因為線速度不一致導致模切尺寸不準確。

紙箱的需求

紙箱的市場需求卻還在不斷的增長。1、快遞市場的快速發(fā)展，使得紙箱的使用量在連年不但上升，連創(chuàng)新高。2、紙箱包裝的多樣化創(chuàng)新，紙箱使用領域越來越廣，一定程度上也促進了紙箱使用量增長。隨著中國近幾年來的不斷發(fā)展，人們的生活質(zhì)量不斷提高，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，無論是在過年過節(jié)、好友生日，都會為自己的親朋好友送上一份禮物，略表自己的點點心意；由于紙箱的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，其抗壓強度會隨著時間的增加而減少，如果存放時間超過一個月的話，抗壓強度就會降低，所以對于紙箱來說，應該避免長時間儲存，控制在一個月以內(nèi)是比較好的。然而我們經(jīng)常會在禮物的包裝上會費一點心思，把我們的禮物包裝的結(jié)結(jié)實實，美觀好看。