通常來(lái)講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)資料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對(duì)稱(chēng)歪曲機(jī)翼型，以確保高強(qiáng)度、耐腐蝕和。匹配的直連電機(jī)應(yīng)為H級(jí)絕緣的耐高溫防潮電機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)確保流過(guò)材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力耗費(fèi)和枯燥本錢(qián)。任何一只風(fēng)機(jī)因故反轉(zhuǎn)時(shí)，必須停止作業(yè)，并及時(shí)將爐膛內(nèi)燃燒物退出，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能夠進(jìn)行作業(yè)。

注意木材烘干設(shè)備改造是要?dú)w納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚(yáng)料板。廢氣溫度操控很重要，過(guò)高，一方面形成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過(guò)低，會(huì)形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)處理。具體方法有：地坑式端風(fēng)機(jī)型、燃燒爐外置的熱風(fēng)爐型、聯(lián)合干燥窯和雙熱源型木材干燥窯。

由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡(jiǎn)直無(wú)其它損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱比較，節(jié)約能源1/3以上。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法不同，不需熱傳導(dǎo)進(jìn)程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)加熱溫度?？梢栽黾訜犸L(fēng)回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收,加速烘房?jī)?nèi)氣流的運(yùn)行速度，加快了烘干時(shí)間，以提高熱能利用。

木材烘干設(shè)備的選擇：目前社會(huì)上應(yīng)用的干燥器類(lèi)型比較多，如蒸汽干燥、熱風(fēng)干燥、微波干燥、高頻干燥、真空干燥等，其實(shí)這些干燥設(shè)備都是以提供給木材干燥所需要的干燥介質(zhì)（熱量和蒸汽）為工藝特征的，但并不是所有這些干燥器買(mǎi)回來(lái)，簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單地一安裝，就可以達(dá)到理想效果的。2、初步的干燥基準(zhǔn)在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行多次小試，將各個(gè)含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線(xiàn)，并注明各個(gè)階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。

干燥效果要看這些設(shè)備能否提供足夠的介質(zhì)和針對(duì)木材的特性制定的合理的干燥工藝。也就是說(shuō)，貴的不一定是zui好的，合理的才是zui/好的。所以，要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，選擇適合的干燥器，“合理”重要。說(shuō)的再好如果設(shè)備不行也是紙上談兵。

木材干燥的含水率控制：干燥的真正意圖是解決木材的應(yīng)力問(wèn)題，也就是說(shuō)解決一部分變形、裂紋、彎曲、濕漲等問(wèn)題，這取決于木材中的纖維素和半纖維素中游離的羥基是否固定和固定的程度。zui大限度的穩(wěn)定的方法是合理的確定紅木的干燥工藝，和合理的實(shí)施木材的干燥工藝。2、裝材，不管哪一種設(shè)備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車(chē)裝材或軌車(chē)裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng)，不出現(xiàn)死角。

注意木材烘干設(shè)備改造是要?dú)w納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚(yáng)料板。廢氣溫度操控很重要，過(guò)高，一方面形成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過(guò)低，會(huì)形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)處理。11、操作人員交接班時(shí)，要檢查所有設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲響，并及時(shí)處理，不允許設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

蒸汽烘干機(jī)是指空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器冷卻除濕，由再熱器加熱升溫，降低相對(duì)濕度，制冷劑的冷凝熱全部由流過(guò)再熱器的空氣帶走，其出風(fēng)溫度通過(guò)電熱升溫調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)特殊工藝配置結(jié)構(gòu)處理達(dá)到高溫環(huán)境干燥環(huán)境空氣的目的。

1、微電腦式全自動(dòng)控制，超大彩色液晶顯示屏，當(dāng)前環(huán)境溫、濕度，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，溫度/濕度（T10-55℃/RH10-90%）可調(diào)功能，操作簡(jiǎn)單。

2、全中文界面，簡(jiǎn)單易懂、無(wú)需操作培訓(xùn)、只需設(shè)置好參數(shù)，一鍵開(kāi)機(jī)?？筛鶕?jù)用戶(hù)設(shè)定的溫度及相對(duì)濕度自動(dòng)啟停、精度高、可靠性好、外形美觀(guān)。

3、故障自動(dòng)判斷功能，并顯示相關(guān)故障說(shuō)明，可根據(jù)使用要求增減報(bào)警功能，設(shè)有過(guò)載、短路、缺相、過(guò)熱、高壓、低壓等保護(hù)。

4、設(shè)備整機(jī)防火設(shè)計(jì)，電線(xiàn)、電氣配件等均采用材料，防止機(jī)組內(nèi)部電線(xiàn)、配件老化而引起的起火。

5、設(shè)備采用風(fēng)量大噪音低的離心式風(fēng)機(jī)，前進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)設(shè)計(jì)，使處理空間內(nèi)更好空氣流通更順暢，除濕效果更佳。

6、壓縮機(jī)和主要配件均采用的產(chǎn)品，通過(guò)制冷系統(tǒng)和電氣控制科學(xué)合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保在不同壞境下正常運(yùn)行?？朔藝?guó)內(nèi)同行業(yè)機(jī)型除濕量不足、產(chǎn)品頻繁啟動(dòng)、產(chǎn)品故障率高的缺點(diǎn)。同時(shí)也提高了產(chǎn)品的使用壽命。、

7、設(shè)備進(jìn)風(fēng)口采用初效過(guò)濾，有效的避免使用過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小灰塵進(jìn)入產(chǎn)品，阻塞蒸發(fā)器縫隙，而導(dǎo)致除濕效果差、故障頻繁等問(wèn)題，又能凈化空氣。

8、設(shè)備適用于溫度超過(guò)40℃以上環(huán)境使用，zui/高環(huán)境溫度60℃內(nèi)正常運(yùn)行除濕，滿(mǎn)足各行業(yè)高溫干燥要求。