專業(yè)電機保養(yǎng)維修中心

專業(yè)電機保養(yǎng)維修中心電機保養(yǎng)流程

清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡

1、使用環(huán)境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮時，說明電流時通時斷，則該處就是接地點。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

刷鍍工藝設備簡單,無需鍍槽,特別適合對現(xiàn)場大型設備進行局部電

　　刷鍍工藝設備簡單，無需鍍槽，特別適合對現(xiàn)場大型設備進行局部電鍍。鍍層從0.01受鍍面積不受限制，鍍層厚度可以達到0.30-0.50毫米。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。鍍層氫脆性小。一般刷鍍層的結合強度都可以達到質量要求。鍍層硬度高而孔隙率低。 消耗的能源少，對環(huán)境污染小。

　　冷焊既表面低溫焊接技術，避免了堆焊和熱噴涂引起的設備變形及裂紋，而且沒有電鍍和電刷鍍的尺寸與厚度限制，是一種快速有效且價廉的現(xiàn)代維修維護手段，如激光焊接、弧焊等等。

1000伏級大型電機

對地絕緣主絕緣，承受線圈對鐵心間的全電壓。1000伏級大型電機：0.14毫米醇酸云母帶半疊繞三層。檢查電氣方面繞組:維修電動機常常需要更換繞組,有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。660伏級中型電機：0.14毫米醇酸云母帶半疊繞二層(連續(xù)式絕緣)或0.2毫米云母箔卷包2層(套筒式絕緣)。F級薄膜大型電機：0.05毫米聚酰薄膜半疊繞四層。中、小型F級或H級電機：0.05毫米聚酰薄膜半疊繞2～3層。

保護布帶主要保護主絕緣免受機械損傷。一般B級絕緣電機采用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞或平繞一層。F級薄膜絕緣一般不用保護布帶，有時為可靠起見，也用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層。

電樞繞組端部絕緣絕緣方式和材料一般和直線部分相同，僅是對地絕緣比直線部分可少包1-2層。雖然端部對地和層間都存在全電壓，但主要是因為有層間絕緣和支架絕緣的存在，同時也為了改善冷卻條件，所以繞組端部絕緣制造時適當減少。