在破碎行業(yè)中，雙輥碎石機(jī)的應(yīng)用沒有顎式碎石機(jī)廣泛，在小砂石場(chǎng)普遍存在，因?yàn)樵谛∩笆瘓?chǎng)，雙輥碎石機(jī)一直是重要的石材加工設(shè)備。他廣泛參與許多領(lǐng)域。由于雙輥碎石機(jī)的工作環(huán)境在砂石領(lǐng)域，工作環(huán)境非常惡劣，為了延長雙輥碎石機(jī)的使用壽命，日常維護(hù)非常重要。

雙輥碎石機(jī)主要依靠磨輥反向旋轉(zhuǎn)的擠壓力來成功破碎物料，因此我們應(yīng)該每天注意磨輥和雙輥碎石機(jī)其他部件的磨損。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。以免損壞太多，導(dǎo)致機(jī)器不能正常工作。不利于設(shè)備工作。

對(duì)輥破碎機(jī)(雙輥破碎機(jī))。適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的細(xì)碎作業(yè)。比如用鵝卵石和建筑垃圾人工制砂；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石和應(yīng)時(shí)石；陶瓷工業(yè)破碎原料。適用于水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中等破碎。進(jìn)料粒度大，出料粒度可調(diào)，抗壓強(qiáng)度≤160兆帕的物料可破碎。特別是在煤炭行業(yè)，原煤只要用本機(jī)破碎，就可以直接破碎，不需要去除鐵矸石和雜質(zhì)。破碎的物料粒度均勻，破碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤過程，降低了投資和生產(chǎn)成本。

對(duì)輥破碎機(jī)的輥面可分為厚齒輥和薄齒輥，可根據(jù)材料要求進(jìn)行調(diào)整，滿足用戶和朋友的不同需求。齒輥破碎主要用于燒結(jié)、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適用于破碎中等硬度以下的脆性材料。對(duì)輥破碎機(jī)在使用中經(jīng)常出現(xiàn)故障，常見的故障有哪些呢？    1.當(dāng)使用對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備時(shí)，一些客戶不斷增加材料，因此，對(duì)輥破碎機(jī)的過載運(yùn)行、供給導(dǎo)致破碎腔容易堵塞，機(jī)械堵塞，嚴(yán)重時(shí)肘板斷裂。因此，在添加物料時(shí)，應(yīng)均勻添加，以避免過度擔(dān)心，保證對(duì)輥破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。    2.對(duì)輥破碎機(jī)的動(dòng)力由皮帶驅(qū)動(dòng)。如果皮帶松動(dòng)，材料可能會(huì)斷裂。如果皮帶太緊，很容易斷裂，影響正常運(yùn)動(dòng)。因此，每次啟動(dòng)前，都需要確認(rèn)傳動(dòng)帶的松動(dòng)是否合適。    3.對(duì)輥破碎機(jī)的設(shè)備在工作過程中受到很大沖擊，導(dǎo)致機(jī)體松動(dòng)，影響正常受損工作。例如，對(duì)輥破碎機(jī)有一個(gè)偏心軸裝置。固定偏心軸裝置的襯套松動(dòng)后，偏心軸被固定。所以一般來說，檢查機(jī)身內(nèi)部的部件是否松動(dòng)。如果是這樣，在固定機(jī)器時(shí)要小心，以免浪費(fèi)維護(hù)工作。

砂石輥式破碎機(jī)生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：    1)節(jié)能砂石輥式破碎機(jī)的破碎力不是剛性力，運(yùn)動(dòng)部件的停止點(diǎn)由受力和被破碎物料的性質(zhì)決定，是可變的。因此，磨損件的磨損對(duì)排放粒度影響不大。更重要的是，鐵塊等耐火材料在進(jìn)入機(jī)器時(shí)不會(huì)損壞機(jī)器。如果尺寸不大，則無需停機(jī)，耐火材料會(huì)根據(jù)機(jī)器的運(yùn)行情況自動(dòng)排出機(jī)器外。    2)通過調(diào)節(jié)慣性力，設(shè)備可以獲得足夠的易碎和破碎材料，而不會(huì)增加材料和受損零件的切向速度，因此水泥熟料、金礦石等。非常容易破碎，特別適合硬度適中的材料。    3)機(jī)器在共振點(diǎn)工作，安裝功率為其他機(jī)型輸出的1/2至1/5，可大大降低運(yùn)行成本。