大中型數(shù)控機床安裝調(diào)試和驗收的詳細步驟與方法

二、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)試      

      1.數(shù)控系統(tǒng)的開箱檢查

       無論是單個購入的數(shù)控系統(tǒng)還是與機床配套整機購入的數(shù)控系統(tǒng)，到貨開箱后都應進行仔細檢查。檢查包括系統(tǒng)本體和與之配套的進給速度控制單元和伺服電動機、主軸控制單元和主軸電動機。

       2.外部電纜的連接

       外部電纜連接是指數(shù)控裝置與外部MDI/CRT單元、強電柜、機床操作面板、進給伺服電動機動力線與反饋線、主軸電動機動力線與反饋信號線的連接及與手搖脈沖發(fā)生器等的連接。應使這些符合隨機提供的連接手冊的規(guī)定。后還應進行地線連接。

       3.數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接

       應在切斷數(shù)控柜電源開關的情況下連接數(shù)控柜電源變壓器原邊的輸入電纜。

       4.設定的確認

       數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷線路板上有許多用跨接線短路的設定點，需要對其適當設定以適應各種型號機床的不同要求。

       5.輸入電源電壓、頻率及相序的確認

       各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源，為系統(tǒng)提供所需的＋5V，±5V，＋24V等直流電壓。因此，在系統(tǒng)通電前，應檢查這些電源的負載是否有對地短路現(xiàn)象。可用萬用表來確認。

       6.確認直流電源單元的電壓輸出端是否對地短路

       7.接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓

       在接通電源之前，為了確保安全，可先將電動機動力線斷開。接通電源之后，首先檢查數(shù)控柜中各個風扇是否旋轉(zhuǎn)，就可確認電源是否已接通。

       8.確認數(shù)控系統(tǒng)各中參數(shù)的設定

       9.確認數(shù)控系統(tǒng)與機床側(cè)的接口

       完成上述步驟，可以認為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢，具備了與機床聯(lián)機通電試車的條件。此時，可切斷數(shù)控系統(tǒng)的電源，連接電動機的動力線，恢復報警設定。

數(shù)控機床的自動換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床停止工作。

（1）刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機械聯(lián)接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉(zhuǎn)動，此時必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉(zhuǎn)動不到位，則屬于電機轉(zhuǎn)動故障或傳動誤差造成。若現(xiàn)刀套不能夾緊刀具，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷。當出現(xiàn)刀套上／下不到位時，應檢查撥又位置或限位開關的安裝與調(diào)整情況。

（2）換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉刀，則調(diào)整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開，應調(diào)整松鎖彈簧后的螺母，使載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。

數(shù)控車床加工工件單價的計算方式

機械加工的報價問題是個比較復雜的問題，主要因素有以下幾點：首先是加工批量問題，單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。第三是當?shù)氐男r費率，也有很大的關系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題，如果是有色金屬的話，那廢料就一定要提前說清了，那可是不小的收入。

　　假定你外徑是18mm的話，一個M16的螺桿，長度是20mm，來料加工，材料為不銹鋼那

　　你先車外徑需要一刀，假定轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，進給量0.1mm，那么就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20 退尾寬度及切刀寬度）；

　　第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那么20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉(zhuǎn)/分鐘的話就是0.2分鐘，每刀退回按0.2分鐘的一半算就是0.1分鐘，加起來車螺扣每刀就是0.3分鐘，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鐘。

　　第三工步是切斷，按每轉(zhuǎn)0.1進給量、100轉(zhuǎn)/分鐘計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鐘

以上工時總共為2 1.5 1.6=5.1分鐘

如果是單件的話，加輔助時間30分鐘=35.1分鐘

批量就按批量大小適當?shù)募右稽c工時，比如500件的話可以給到6分鐘了。

下來就是小時費率了，按數(shù)控30元/小時計算

單件35.1×（30÷60）=17.55元/件

批量500件：6×（30÷60）=3元/件

材料 加工工時)*1.3*1.08=元/件

加工工時要換算成錢.我們這里是這樣算的.每個地方都不同

1.3是30%的利潤.1.08是8%的稅