如何保養(yǎng)干粉混合機(jī)

干粉混合機(jī)廠家告訴你安全操作規(guī)程

（1）固定的混合器應(yīng)可靠，移動混合器應(yīng)木材或托架固定的，并保持水平。

（2）作業(yè)前應(yīng)檢查并確操作靈活，設(shè)備穩(wěn)定性，除塵換新

（3）開始時(shí)，關(guān)閉相對應(yīng)不需求的閥門

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

（5）操作中，當(dāng)出現(xiàn)故障不能繼續(xù)攪拌，立即切斷電源，

（6）操作后氣源清掃設(shè)備，有需求的廠家需整機(jī)拆洗

粉體粒度對3Y-TZP材料微觀結(jié)構(gòu)的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。而燒結(jié)后在表面(代表材料內(nèi)部)只有微米粉燒結(jié)體出現(xiàn)了m相，納米粉燒結(jié)體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結(jié)溫度高，燒結(jié)后晶粒有異常長大，超過了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時(shí)自發(fā)產(chǎn)生了少量相變；斷面上兩者均出現(xiàn)了m相氧化鋯的衍射峰。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。

超微粉碎機(jī)錘片的厚度與數(shù)，對粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機(jī)的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復(fù)合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時(shí)價(jià)格卻沒有大大提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對這款設(shè)備高度贊揚(yáng)，這也是國家大力扶持這一方面的原因，使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。錘片的厚度，國產(chǎn)設(shè)備一般多在3-6毫米之間。

   目前我國錘片超微粉碎機(jī)的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機(jī)部 頒標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。一般認(rèn) 為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而，在設(shè)計(jì)中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。