一起了解下自動打磨機的優(yōu)勢特點

1、間歇式噴霧裝置，可自由設(shè)定噴霧間隔。

2、工件由氣缸加壓，壓力可調(diào)；拋光后的工件表面具有高亮度、無劃傷、無材料顆粒、無點蝕、無塌陷、平整度高的特點。拋光后工件表面粗糙度達到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以內(nèi)。

3、PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，可直接在觸摸屏上輸入磨盤轉(zhuǎn)速和定時。

4、適用于打磨工件的各個面的打磨

操作簡單，操作效率很高，能在短時間內(nèi)完l美解決大量打磨工作，工作處于自動狀態(tài)，不需要太多的人力操作，節(jié)省時間和擔心。自動打磨機制造材料耐磨性高，也就是說，質(zhì)量很好，使用壽命很長不會出現(xiàn)各種問題，操作非常方便。自動打磨機的生產(chǎn)操作非常嚴格，在制造過程中，注意安全功能，保證拋光材料能很好、不易磨損，且節(jié)約消耗，合理規(guī)劃。無論毛坯有多大，其原尺寸在自動打磨機的作用下不會受到影響，因此無論形狀或尺寸，打磨階段都不會發(fā)生變化。

四個方面入手自動打磨機

首先：生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)出規(guī)模，來源的穩(wěn)定性。數(shù)量，來源穩(wěn)定，資金充裕，利潤高。

可以假設(shè)有很多設(shè)備連接到生產(chǎn)線，自動化程度高。另一方面，我們可以想到一個稍微簡化的自動打磨設(shè)備。

第二個因素：因為自動打磨機模仿手動打磨機。購買前，詢問自動打磨機是否與拋光技術(shù)一起工作。這個是否一致。

第三要素：以上兩項都滿足，不介意馬上加熱訂貨，因為自動打磨機的技術(shù)含量和安裝工藝都比較高。

為了確認訂貨前好的廠家，看其生產(chǎn)規(guī)模和實力。在下定決心。

第四個要素：現(xiàn)場打樣和產(chǎn)品樣品。去制造商那里問問他們是否可以打樣。如果可以的話。產(chǎn)品現(xiàn)場試驗，使用自動打磨機讓我們看看它是怎么工作的。如果設(shè)備生產(chǎn)完成后，符合我們的生產(chǎn)需求，我們在進一步商談購買。

設(shè)備的具體功能與操作有哪些？

自動打磨機可實現(xiàn)去毛刺、倒角、拋光、清潔等功能。

可打磨不規(guī)則零件、孔、管等死角，并可拋光。

定制時間，加工速度快，操作簡單安全，變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光要求，提醒拋光完成，一個人可以操作多臺機組，電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控，簡單明了，拋光過程不需要人工干預。

同時，拋光損傷層不會影響觀察到的結(jié)構(gòu)，即不會造成假組織。

前者需要更厚的磨料，以保證較高的拋光率來去除損壞層，但損壞層也更深。

后者要求拋光材料較好，損傷層較淺，但拋光率較低。

解決這一矛盾的很好辦法就是把拋光分為兩個階段。

粗拋光的目的是去除拋光的損壞層。

此階段應(yīng)具有很大的拋光速率。

二次拋光應(yīng)盡可能考慮形成粗糙的表面層。

第二種是精細拋光，其目的是去除并盡量減少粗糙拋光造成的表面損傷。

冬天到來雕刻機的日常保養(yǎng)注意事項

一、清理

在客戶維護中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：大多數(shù)用戶在使用完雕刻機后沒有及時清理，特別是冬季清理工作相當重要。并且要定期給雕刻機加油、潤滑。

極光數(shù)控建議如下：

1、在加工完后，要及時用水清理臺面，保持臺面及機器清潔衛(wèi)生。

2、定期清理導軌、齒條、石粉、木屑等污漬，以防止碎屑干擾導致機器在工作過程中出現(xiàn)干擾。

3、定期清理雕刻機絲杠，防止絲杠上粘有異物。絲杠在設(shè)備中決定了機器的精度，而且絲杠在傳動過程中也起重要的作用。

4、定期清理電氣箱，灰塵是電路板很大的殺l手。