塑料破碎機防護(hù)罩裝置是什么

塑料破碎機防護(hù)裝置一般是采用鐵皮或不銹鋼包裝，將塑料破碎機的砂輪、三角帶、電動機等外露部件，進(jìn)行合理的包裝。在保護(hù)電動機、三角帶等部件的同時，也是對操作人員的安全防護(hù)，避免塑料破碎機傳動部件對人員的危害。6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。目前，塑料破碎機的防護(hù)裝置的包裝要求是:安全防護(hù)配置不僅要簡單、可靠，設(shè)計合理，充分避免銳利的邊緣和突緣。對于皮帶、滾軸等動力牽引裝置，實現(xiàn)封閉包裝，并通過其堅固、穩(wěn)定、不易變形、不易脫落等特點，以確保塑料破碎機以及操作人員的人身安全。

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塑料破碎機常見的故障及解決方法

1.廢舊塑料破碎時，輸送帶上料機設(shè)置的進(jìn)料速度過快，從而導(dǎo)致塑料破碎機負(fù)荷增大，廢舊塑料在破碎腔內(nèi)堆積，造成堵塞，這種情況，建議正確調(diào)整上料機的輸送速度，合理有效的放料。2.、用于干破的塑料破碎機引風(fēng)機出料管道不暢或堵塞時，導(dǎo)致塑料破碎機風(fēng)口堵塞或無風(fēng)后堵死。塑料破碎機沿外殼的軸向設(shè)有進(jìn)料斗，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很大，進(jìn)入的物料在固定刀與葉片到（也叫動刀）的較小交口間隙處被切成碎片，碎片從殼體底部排出，必要時還可通過過濾篩進(jìn)行篩選。用戶遇到這種情況，需要應(yīng)先清理引風(fēng)機輸送管道的物料，保障管道暢通。3、刀片斷裂或磨損嚴(yán)重，亦或者刀片脫落。引起物料破碎度低或無法正常破碎時，物料堵塞篩網(wǎng)孔，導(dǎo)致塑料破碎機無法正常工作，這種情況則需要開箱檢查刀片、刀軸的運行情況，進(jìn)行更換或重新調(diào)整動刀固刀的間隙，清理篩網(wǎng)堵塞的物料后，重新開機。

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提高塑料破碎機主軸軸承壽命的措施

提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度

      塑料破碎機的轉(zhuǎn)子l帶輪、平衡輪)質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高, 轉(zhuǎn)子體的持造偏差和安裝后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個高心力使機器產(chǎn)生強迫振動,導(dǎo)致軸承和其它機件破壞,因此破碎機的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗。如果轉(zhuǎn)數(shù)1000r/min時,通常轉(zhuǎn)子體只需靜平衡。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。 靜平衡時, 轉(zhuǎn)子放在水平的鋼制導(dǎo)軌上, 在任何位置都保持平衡狀態(tài)時,轉(zhuǎn)子就達(dá)到靜平衡。有的廠家在進(jìn)行靜平衡試驗時, 把配重焊在轉(zhuǎn)子體的內(nèi)腔.由于轉(zhuǎn)子體兩邊的孔不大,給焊接造成困難。甚至有的配重焊接不年, 在工作時掉落。

塑料破碎機的日常簡單維護(hù)及注意事項

1.檢查塑料破碎機隔離防護(hù)裝置是否松動，電源線路、配電箱是否正常，若發(fā)現(xiàn)電源、防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。

2.在使用的時候要檢查塑料破碎機軸承的潤滑情況是否良好，做到用前檢查，用后維護(hù)。  

3.檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

4.破碎機內(nèi)腔刀片裝置是否有松動現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否殘留上次作業(yè)時的廢舊塑料，堵塞篩孔。  

5.塑料破碎機入料口是否通暢，上料機下料口是否與破碎機入料口正常銜接，合理調(diào)整上料機皮帶轉(zhuǎn)速，保障物料平穩(wěn)有序，如果人工投料，請確保破碎機入料口的防護(hù)設(shè)施。