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發(fā)布時間：2020-11-11 05:59

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破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因?yàn)槭芡繉雍穸扔绊?，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。具有很強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，高分子復(fù)合材料，通過模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。破碎機(jī)軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法：設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

多年以來，由于人們受傳統(tǒng)勢力的影響及石料生產(chǎn)的壟斷優(yōu)勢，大多數(shù)小型石料廠一直延續(xù)著小作坊式的生產(chǎn)方式。由于破碎機(jī)、篩分機(jī)、配套設(shè)施不合理，石料廠管理者將石料生產(chǎn)工藝簡化為只有破碎和篩分，對石料廠的合理布置、喂料、篩分及出料等諸多環(huán)節(jié)未加重視，認(rèn)為只要機(jī)器能轉(zhuǎn)就行了，結(jié)果造成機(jī)器開工不足，經(jīng)常打打停停，停機(jī)維修時間增加。因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機(jī)的過程中，一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料。另外由于配套措施不合理，成品石料質(zhì)量不高，主要是成品石料與石粉、石屑混雜嚴(yán)重，滿足不了現(xiàn)代化建設(shè)的要求。

破碎機(jī)使用時錘頭受到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損，所以說不管是單段破碎機(jī)，還是立軸破碎機(jī)，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面力的同時作用，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。三、肘板與肘板墊之間有偏斜，不平行等，導(dǎo)致破碎機(jī)工作時肘板斷裂。

從專業(yè)的角度來講，錘式破碎機(jī)的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞擊了錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。破碎機(jī)操作工人只有正確、安全的操作才能保護(hù)好自己的人身安全，要加強(qiáng)安全防患意識的教育，從根本上杜絕安全事故的發(fā)生。