風(fēng)管豎井施工質(zhì)量差，漏風(fēng)嚴(yán)重。有相當(dāng)多的工程因通風(fēng)豎井不抹灰、管道連接不嚴(yán)實，常閉風(fēng)口關(guān)閉不嚴(yán)密，漏風(fēng)十分嚴(yán)重，導(dǎo)致送風(fēng)口、排煙口的風(fēng)速、風(fēng)量達(dá)不到規(guī)范要求，有的施工單位甚至取消了豎井連接吊頂風(fēng)口的風(fēng)管，利用吊頂悶頂空間代替風(fēng)管，也往往造成風(fēng)管風(fēng)口風(fēng)速接近于零。同時有的將排煙系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)排煙口設(shè)在室內(nèi)，致使火災(zāi)情況下煙從室外排到室內(nèi)，不僅失去了排煙作用，而且還可能造成火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大。

風(fēng)管須通過工藝性的檢測或驗證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：

1、風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

2、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0.352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

式中QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［m3/（h·m3）］；

P———指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

3、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

4、排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

原因分析：

（1）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質(zhì)不符合《施工驗收規(guī)范》的要求；

（2）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；

（3）管片下料咬口留量超過標(biāo)準(zhǔn)要求；

（4）咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴(yán)。

后果：風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接嚴(yán)重漏風(fēng)，漏風(fēng)試驗不合格，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，造成整個系統(tǒng)風(fēng)量損失過大，無法滿足風(fēng)量要求，并造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)。

防治措施：

中壓風(fēng)管可采用按鈕式咬口；高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管四角處應(yīng)用轉(zhuǎn)角咬口縫或聯(lián)合角咬口。

（2）風(fēng)管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都須用密封膏封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。

（3）法蘭墊料須采用不透氣、不易老化的連接材料，厚度3～5mm，寬度不應(yīng)小于10mm。

螺旋風(fēng)管壓制楞筋工藝精巧，讓螺旋風(fēng)管能夠承受很強(qiáng)的壓力，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%。這樣大大降低了生產(chǎn)的成本。

另外，螺旋風(fēng)管的制作工藝是非常精密的，它一般都是采用特種鋼制作而成的，因此它的質(zhì)量自然有保證，一般可以使用上好幾年的時間，同時他還能保證長期使用不變形，這樣大大延長了風(fēng)管的使用壽命，對于我們的生產(chǎn)來說有著重要的現(xiàn)實意義。