在精密零件加工工藝環(huán)節(jié)，合理工藝線路是不變的重要原則。一個CNC加工零件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。

cnc加工注意事項：

機(jī)械正常工作時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)滑塊工作區(qū)域，禁止拿手取、放工件。在沖壓模具內(nèi)取、放工件時務(wù)必應(yīng)用符合規(guī)定的工具。如發(fā)覺機(jī)械有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備不靈，應(yīng)該馬上關(guān)掉電源總開關(guān)開展查驗。機(jī)械啟動后，由一人運(yùn)了解機(jī)械實際操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關(guān)板，更不可以將手放進(jìn)機(jī)械工作區(qū)域或拿手打動機(jī)械的運(yùn)動一部分。

下班了時，應(yīng)關(guān)閑開關(guān)電源，并梳理好職位上的制成品、邊腳料和雜物等，保證工作環(huán)境清理及安全性。

cnc數(shù)控加工通常指計算機(jī)數(shù)控精密機(jī)械加工等。今天我們來了解一下cnc數(shù)控加工梯形螺紋的方法。

汽車直槽法，一般選擇刀口寬度小于齒槽底寬的矩形螺紋車刀。這種方法原理簡單，編程較少，但在車削較大螺距梯形螺紋時，刀具的穩(wěn)定性變差，切削溝槽加深，排屑困難，切削速度較低。直切切割法在推進(jìn)車削加工過程中有許多關(guān)鍵環(huán)節(jié)需要把握，加工有一定難度。

機(jī)械處理:主要包括鋼絲刷輥拋光、拋丸。

1.拋光方法是刷輥由電機(jī)驅(qū)動，刷輥在皮帶的上下表面以與軋件運(yùn)動相反的方向高速旋轉(zhuǎn)。洗滌后的氧化鐵片被封閉的循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖洗掉。拋丸清洗是一種利用離心力加速拋射體并噴射到工件中去除銹蝕的方法。

2.噴丸處理分為噴丸處理和噴砂處理。噴丸表面處理影響大，清洗效果明顯。但噴丸處理容易使薄板工件變形，鋼噴丸處理會影響工件表面從而使金屬基底變形。因為Fe304和FE203不是塑料，會因為而剝落，油膜隨工件變形，噴丸處理是不能完全去除工件的油污。