火電廠灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障分析

故障現(xiàn)象：

(1)報(bào)警跳

(2)空壓機(jī)出力不夠。

(3)出口壓縮空氣溫度低

原因分析：

(1)潤(rùn)滑油油位低。

(2)冷卻水冷卻效果差。

(3)傳動(dòng)皮帶松。

(4)電加熱器工作停止。

處理方法：

(1)填加潤(rùn)滑油。

(2)清理冷卻器內(nèi)污垢。

(3)重新更換皮帶，并在運(yùn)行中適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(4)聯(lián)系電氣人員檢查電加熱器。

防范措施：

(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。

氣化板原理:氣化板由碳碳復(fù)合材料顆粒物煅燒成型的氣化板和鋁面板、聯(lián)接法蘭盤(pán)構(gòu)成。工作中時(shí)，歷經(jīng)預(yù)加溫后的空氣壓縮在工作壓力功效下根據(jù)氣化板設(shè)備的底端對(duì)接引進(jìn)，通過(guò)氣化板勻稱地進(jìn)到料層，使倉(cāng)斗內(nèi)的物料呈疏松情況，并充足氣流輸送，增加物料的流動(dòng)性，使物料卸料順暢進(jìn)而防止物料在倉(cāng)斗內(nèi)“架拱”“搭橋”狀況，增加物料的流動(dòng)性，構(gòu)造和原理合理增加了物料的流動(dòng)性，使物料卸料順暢，搭橋、起拱、粘附、鼠洞等狀況的產(chǎn)生。進(jìn)而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率并減少了勞動(dòng)效率。確保生產(chǎn)制造的持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)作。

粉倉(cāng)底汽化風(fēng)系統(tǒng)軟件為料斗、灰斗、厚底錐火鍋底料庫(kù)的輔助件，一般安裝在物料存儲(chǔ)庫(kù)底端、灰斗側(cè)位置等，卸料時(shí)接入歷經(jīng)加熱的氣體后該設(shè)備可使粉末狀物料氣流輸送，提升物料的流通性，使物料卸料順暢，防止搭橋起拱，使卸料順暢。氣化板關(guān)鍵用以電除塵器灰斗、各種各樣粉、粉料貯倉(cāng)料斗、灰?guī)鞄?kù)底。本汽化設(shè)備板由碳碳復(fù)合材料顆粒物煅燒成形，具備優(yōu)良的透氣性能和耐磨性能。氣化板安裝于電除塵器灰斗及各種各樣粉狀儲(chǔ)倉(cāng)料斗（或灰?guī)戾F斗）表面。