皮帶輸送機(jī)電機(jī)過熱常見原因及分析

皮帶輸送機(jī)工作過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，電機(jī)過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機(jī)過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負(fù)荷、電壓不平衡、缺相、電機(jī)受潮、機(jī)械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯(cuò)誤、頻繁起動(dòng)等等。在查找真正導(dǎo)致電機(jī)過熱的原始時(shí),輸送機(jī)地啊你分析以下幾種情況：

1）排查環(huán)境及操作導(dǎo)致室溫過高、散熱不良、電機(jī)受潮、運(yùn)動(dòng)部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯(cuò)誤、頻繁起動(dòng)等原因?qū)е碌倪^熱

2）如果啟動(dòng)時(shí)會(huì)有強(qiáng)烈的嗡嗡聲,震動(dòng)增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機(jī)等現(xiàn)象，是電機(jī)缺相運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負(fù)荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機(jī)過載發(fā)熱嚴(yán)重。

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帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置

對(duì)帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的作用主要有兩個(gè)：一是防止帶式輸送機(jī)發(fā)生火災(zāi)事故；另一個(gè)作用是保護(hù)輸送帶。因此，安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠、操作、和控制方便。

帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的類型及保護(hù)原理

（一）、安全保護(hù)裝置的類型

根據(jù)規(guī)程的規(guī)定：采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)，必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

（二）、安全保護(hù)裝置的保護(hù)原理

1、防跑偏保護(hù)裝置的作用原理

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中輸送帶跑偏是常見的一種故障，如不加以保護(hù)將會(huì)因跑偏而撕裂輸送帶。目前，帶式輸送機(jī)大多采用行程開關(guān)防跑偏保護(hù)裝置。它由防跑偏傳感器和控制箱組成。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶立即碰觸傳感器傳動(dòng)桿，使傳感器的動(dòng)觸頭和固定觸頭接觸，通過控制箱控制帶使輸送機(jī)斷點(diǎn)停機(jī)。一般利用帶柄的滾式行程開關(guān)對(duì)輸送帶的跑偏進(jìn)行檢測(cè)。

2、防滑保護(hù)裝置的作用原理

防滑保護(hù)裝置，又叫打滑保護(hù)裝置。它是通過檢測(cè)輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。因?yàn)轵?qū)動(dòng)滾筒上的輸送帶打滑，會(huì)導(dǎo)致帶速降低，如果長(zhǎng)時(shí)間打滑，可能發(fā)生輸送帶著火事故。保護(hù)裝置在輸送機(jī)正常運(yùn)行中，當(dāng)帶速降低到一定值時(shí)發(fā)生打滑低速報(bào)警信號(hào)，持續(xù)一定時(shí)間驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的70％后發(fā)出自動(dòng)停機(jī)指令，使輸送帶停止運(yùn)行，這樣即可保護(hù)輸送帶，又可避免不必要的頻繁制動(dòng)。

目前帶式輸送機(jī)保護(hù)的缺點(diǎn)

目前帶式輸送機(jī)常用的撕裂保護(hù)裝置為拉繩式撕裂保護(hù)裝置，其主要工作原理是利用電磁鐵采集反饋信號(hào)，主要結(jié)構(gòu)由一個(gè)電磁鐵、一個(gè)帶有鐵球的拉繩，拉繩一側(cè)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架上，另一次將鐵球通過電磁鐵吸住，當(dāng)帶式輸送機(jī)撕裂時(shí)散落的物料將觸碰拉繩，導(dǎo)致鐵球從電磁鐵上脫落，保護(hù)開關(guān)動(dòng)作使帶式輸送機(jī)停止運(yùn)行。但這種撕裂保護(hù)在使用過程中會(huì)因物料散落的較少，不足以將拉繩鐵球從電磁鐵上脫落，造成事故的發(fā)生。鑒于拉繩式撕裂保護(hù)裝置存在的缺點(diǎn)進(jìn)行分析與研究，設(shè)計(jì)研發(fā)一種多落料點(diǎn)的撕裂保護(hù)裝置。

解決方法

為了解決目前所使用的帶式輸送機(jī)撕裂保護(hù)在生產(chǎn)過程中存在的缺點(diǎn)，根據(jù)選煤廠現(xiàn)場(chǎng)使用工況設(shè)計(jì)一種符合使用要求的撕裂保護(hù)裝置，減少帶式輸送機(jī)故障率，提高生產(chǎn)時(shí)間利用率，具體方案如圖1、圖2所示，通過上下兩個(gè)檢測(cè)裝置分別檢測(cè)上膠帶撕裂后的物料及上膠帶撕裂后落入下膠帶上的物料，通過檢測(cè)傳感器將信號(hào)傳輸給PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)控制，將事故較小化，降低經(jīng)濟(jì)損失，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可控范圍內(nèi)。