貨車噴烤漆庫噴漆工藝流程

車輛噴漆時，外部空氣經(jīng)過進風口初級過濾棉過濾后，由送風機送入到噴烤漆庫靜壓室內(nèi)，再經(jīng)過室內(nèi)頂部過濾棉二次過濾均

流后進入噴烤漆庫作業(yè)空間，新鮮潔凈的氣流由上向下在車輛廂體四圍形成一道風幕。

此時，噴烤漆庫內(nèi)有載風速達0.35 m/s 以上，噴漆時產(chǎn)生的漆霧不能在操作者呼吸帶處停留，而是隨庫內(nèi)氣流迅速下降。(5)在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風的風機,同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。之后，在排風機的作用下，含有漆霧的氣流經(jīng)過噴烤漆庫底部環(huán)過濾吸附處理后，由排風管道在高空進行排放。噴漆房在使用過程中，能夠充分發(fā)揮其有效的作用，使人們的需求在一定程度上得到滿足，這也是消費者在選購的時候，首先會考慮到的因素，本公司在以后的生產(chǎn)中，也會把這些方面更好的展示給大家。

家具廠無塵噴漆房

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。新鮮空氣通過空調(diào)送風裝置送入房體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而保證噴漆的質(zhì)量。

家具生產(chǎn)中廣泛采用噴涂工藝對家具進行涂飾，采用噴涂工藝生產(chǎn)，所形成的漆膜均勻細膩、平整光滑、附著力高。但在噴涂施工時被高壓空氣所霧化的涂料，形成了大量的漆霧。行業(yè)缺少濾芯效能檢驗的設備目前，行業(yè)缺少濾芯效能檢驗的設備，所以報廢缺少統(tǒng)一的指標。漆霧是由涂料微粒和溶劑組成，漆霧比重很小，漂浮在空氣中。漆霧沉降在工件表面會影響工件的質(zhì)量，操作人員吸入漆霧也危害身體健康。清潔度是衡量噴烤房質(zhì)量的重要指標，這一指標由空氣凈化系統(tǒng)保證。

無塵噴漆房即在封閉房體的基礎下，再加一套空氣凈化系統(tǒng)。汽車烤漆房為了保持烤漆房內(nèi)空氣的清潔，各種類型的烤漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入烤漆房的空氣中的灰塵，而且烤漆房的通風系統(tǒng)會使烤漆房內(nèi)有足夠的換氣速度，從而保證烤漆房內(nèi)空氣的清潔。無塵噴漆房整個空氣過濾為Ⅱ級過濾，即初效進風過濾和頂部高過濾相結(jié)合的形式。頂部過濾材料設置在靜壓室底部，用頂網(wǎng)支撐，頂網(wǎng)為不銹鋼結(jié)構，頂網(wǎng)四周采用魚尾螺絲及壓板固定。整體無銹蝕、更換頂棉容易。

平臺粉末的及時回收利用是噴粉設備回收效果的關鍵指標

由于終端空氣是直接排放，且沒有經(jīng)過更細的過濾，較多的超細粉會被釋放到空氣中。吸附主要選用活性炭、活性炭纖維、焦炭粉粒等物質(zhì)，對低濃度、較低廢氣量的噴涂廢氣處理效果較好。當排氣口距離居民區(qū)較近時會有粉塵污染的投訴；如果采用車間內(nèi)排放，則沉降的粉末會造成表觀上回收效果不好的情況，此時回收效果和過濾精度成為一對矛盾。解決矛盾時，就又回到過濾精度的難題上。

平臺粉末的及時回收利用是噴粉設備回收效果的一項關鍵指標。平臺粉末及時回到流化供粉裝置才能與新粉末混合使用，如果平臺粉末長期停留，將導致新舊粉末比例失調(diào)，造成質(zhì)量問題隱患。