制造美味的肉丸有很多種方式方法，有些人會(huì)選擇研討食譜制造，有些人會(huì)依照傳統(tǒng)工藝制造，還有些人直接去超市購(gòu)置現(xiàn)成的速凍肉丸，我覺(jué)得想要制造好吃的肉丸關(guān)鍵還是在于選擇，肉丸機(jī)就能夠制作出好吃美味的肉丸。

　　想要制造好吃的肉丸，首先需求有臺(tái)好的肉丸機(jī)，還要對(duì)肉丸口味有深化的研究理解，在研究中不斷開(kāi)發(fā)出獨(dú)有的特色味道，其次在研究的過(guò)程中要對(duì)肉丸食品的懷有求真精神，要清楚怎樣才能做出更好的產(chǎn)品，肉丸機(jī)消費(fèi)速度快，全程自動(dòng)化消費(fèi)，儉省人工，儉省時(shí)間，能夠有效的控制本錢(qián)。

肉丸機(jī)原料預(yù)處理工序

　　原料預(yù)處理主要包括原料的分割和漂洗。

　　分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形成凝膠體的水溶性蛋白質(zhì)及其他影響品質(zhì)的物質(zhì)，如內(nèi)原酶、殘留血液、有色物質(zhì)、殘留脂肪、腥味物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽和殘留骨屑等，從而提高肉丸成品的總體感官品質(zhì)。

　　漂洗的溫度和用水量是兩個(gè)主要的影響因素。

　　漂冼溫度過(guò)高會(huì)引起原料肉中的部分或全部蛋白質(zhì)變性，導(dǎo)致后續(xù)加工過(guò)程中蛋白質(zhì)凝膠性能下降，蛋白質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不能很好地形成，從而導(dǎo)致成品彈性下降，口感較差，感官品質(zhì)總體下降。漂洗用水量大雖然會(huì)導(dǎo)致成品原有風(fēng)味變淡，但會(huì)使總體感官品質(zhì)有所上升。

　　研究發(fā)現(xiàn)，漂洗水溫在10℃以下，用水量為原料肉質(zhì)量的4倍時(shí)，是預(yù)處理的佳工藝。

主要傳動(dòng)和控制部分全部采用進(jìn)口元件，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命，確保機(jī)器制造精度，安全可靠。可生產(chǎn)多種尺寸規(guī)格的肉丸產(chǎn)品，肉丸外形圓潤(rùn)，大小一致，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。其產(chǎn)品口感好、有彈性，久煮不散。生產(chǎn)效率較高，故障率低，丸子成型后誤差小。利用肉丸子機(jī)可生產(chǎn)出各種肉圓：豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸、魚(yú)肉丸、蝦米丸、花枝丸等，生產(chǎn)出的肉圓圓度好、外觀光滑、大小一致。

丸子機(jī)使用方法

在銅套有方有一個(gè)肉量調(diào)整開(kāi)關(guān)，可調(diào)整肉丸圓度（當(dāng)肉量過(guò)多時(shí)，肉丸變長(zhǎng)，肉量過(guò)少時(shí)，肉丸變扁，肉桶內(nèi)肉漿量過(guò)少時(shí)，本機(jī)不能正常工作）。要在出肉丸口下面放置一個(gè)大盆，然后盛上溫水。本機(jī)配有大中小模頭三套可調(diào)換，方法是將銅齒輪內(nèi)的模頭及銅板上的滑動(dòng)板取出更換。把攪好的肉漿放進(jìn)肉桶后，打開(kāi)在滑動(dòng)板上面的水管放水（水量要小，清洗刀片），然后方可開(kāi)機(jī)。