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鋼板激光切割：

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

在金屬激光切割加工過(guò)程中產(chǎn)生的輻射如果做好自我防護(hù)的話，是可以有效避免這種輻射帶給我們的危害，那么我們應(yīng)該做好哪些預(yù)防工作呢？

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號(hào)太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。

鋼材加工：

對(duì)于整個(gè)數(shù)控等離子切割機(jī)來(lái)說(shuō)，切割嘴是其中的易損件，但是又與切割質(zhì)量有著密切的關(guān)系，因此在作業(yè)過(guò)程中確保切割機(jī)切割嘴的完好性是非常關(guān)鍵的。關(guān)于切割嘴的使用，也是有相關(guān)的正確方式，還是非常有參考價(jià)值的。

由于使用等離子切割時(shí)割嘴損耗是比較嚴(yán)重的，因此要多關(guān)注一下，首先要購(gòu)買的切割嘴，避免因質(zhì)量欠佳而加劇使用過(guò)程中割嘴損耗。正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)左右，除非是在其本身存在質(zhì)量問(wèn)題，或是使用不當(dāng)?shù)那闆r下，才會(huì)過(guò)快的損耗。

因此除了要選購(gòu)切割嘴之外，還要考慮電極噴嘴與割槍的配合程度，同時(shí)在切割的時(shí)候不要將其離材料過(guò)近。另外，外部輸入電壓的穩(wěn)定性，以及材料的特性也是影響切割嘴使用壽命的主要因素之一。