電捕焦油塵器主要有塔器、高壓發(fā)生器、電源保護(hù)控制柜三大部分組成。其中前兩部分緊湊組成一體化結(jié)構(gòu)。塔器采用三段式結(jié)構(gòu)，上段位凈化氣體收集區(qū)和噴淋裝置，并組合有懸掛式陰極系統(tǒng)；中段為氣體凈化區(qū)，靠陰極懸掛系統(tǒng)均勻配置電暈極絲；下段為焦油塵貯存及特處理氣體的配氣裝置。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

恒流控制柜：電捕焦油塵器的控制中心，電源輸入，工作電壓電流調(diào)整，運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)均由元器件完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

高壓發(fā)生器：將控制柜輸出的交流電源、通過(guò)整流為直流高壓后輸給電暈極系統(tǒng)。

電捕焦油器凈化原理是當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的。濕電除塵器是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管，再采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。4、控制柜、高壓發(fā)生器、高壓電纜外屏蔽及本體均應(yīng)穩(wěn)定接地，接地應(yīng)有專用接地極，禁止使用管道替代。

蜂窩式電捕焦油器內(nèi)部電暈絲斷裂的原因

電暈絲斷原因。主要是因?yàn)殡姇灲z底部附著焦油渣，在液體表面張力的作用下，形成部分，在鄰近場(chǎng)強(qiáng)增大，導(dǎo)致頻頻放電，形成放dian擊穿。氣體的放電過(guò)程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)多年，上、下吊架變形厲害，致使電暈絲安裝超出允許誤差，形成兩極間隔縮短，導(dǎo)致放dian擊穿。解決辦法如下：  

    (1)對(duì)蜂窩壁進(jìn)行高壓清潔，消除反電暈的現(xiàn)象。因?yàn)殡姴哆\(yùn)轉(zhuǎn)多年，蜂窩桶壁上堆積焦油類物質(zhì)，氨水很難沖洗潔凈，故使用高壓水槍對(duì)蜂窩壁進(jìn)行徹底的清潔，消除了反電暈現(xiàn)象，提高了捕集焦油的效率。

    (2)增加了電暈絲的比表面積，不但提高了捕集焦油的效率，同時(shí)還在電暈絲底部去掉了原有的操控環(huán)，增加了不銹鋼套管及操控鉤，既減少了電暈絲掛焦油又延長(zhǎng)了電暈絲的使用壽命。  

    (3)改變旋掛結(jié)構(gòu)。改為三吊柱懸掛結(jié)構(gòu)，保證偏中心距小于3mm，底部使用操控鉤，保證電暈絲不背離。