不同鍍鋅方法的主要區(qū)別

通常進行無縫鋼管鍍鋅的辦法有兩種，一種是熱鍍鋅還有一種是電鍍鋅。電鍍鋅是采用電解的手段，在表面形成均勻、致密、結合良好的金屬的過程。熱鍍鋅的主要內(nèi)容包括通過濕法，干法，鉛鋅法，氧化化學還原法等。不同鍍鋅方法的主要區(qū)別在于，用鋼管酸清洗時，用什么方法可以提高鍍鋅質(zhì)量，在實際生產(chǎn)中，熱鍍鋅用的少，主要是由于相對復雜的電鍍鋅技術。制作完成后推出鍍鋅無縫鋼管鋼管的方法，我們將鍍鋅無縫鋼管，無縫鋼管比較，鍍鋅既增加美觀性，而且還具有一定的保護作用，但是這是一舉兩得。

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力，它所達到的附著力為每平方厘米50到70千克，并且在長期使用時它的附著力不會降低。鋼管的涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因此其防腐性能遠遠超過了目前的國內(nèi)同類產(chǎn)品。

熱浸塑料鋼管是在基于普通鋼管的表面處理上，通過介質(zhì)和工作條件，根據(jù)不同配方的聚合物材料，使用設備將聚合物均勻地涂在金屬表面上。在金屬表面形成均勻，致密，光滑的塑料涂層，從而形成一種新型的鋼塑復合管，它結合了鋼的優(yōu)異機械性能和聚合物材料的耐化學性，遠比普通鋼管的性能要好的多。

酸洗中用起重機進行鋼管酸液濃度下降到100g/L時補充或更換

在酸洗中用起重機進行鋼管酸液濃度下降到100g/L時補充或更換，鐵含量達到220~260g/L時作為廢酸排出。酸洗后的鋼管在行駛后懸掛在清洗槽中進行清洗，酸洗后除去殘留在鋼管表面的殘酸和鐵鹽后。懸掛在清洗架臺上用0.7~0.8Mpa的清水清洗，水滴干后將鋼管懸掛在溶劑槽中浸漬涂布，浸漬時間約1分鐘。溶劑為600~650為了提高鋼管在溶劑中的預鍍效果，溶劑總是保持弱堿性。