關(guān)于水泥管的的使用壽命影響因素，我們可以從幾方面著手進(jìn)行分析，包括生產(chǎn)方面與實(shí)際施工應(yīng)用方面：

其一，鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài)，成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻，此工藝需要大量的模具來(lái)保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開(kāi)式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量。

其二，除了出現(xiàn)上面這種情況之外，鋼筋網(wǎng)還會(huì)出現(xiàn)焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài)，成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。

不一樣的水泥制品在抗硫酸鹽功能方面有著很大的不一樣，通常狀況下，水泥管如果呈現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題都是遭到鋁酸鹽礦物質(zhì)、水灰比以及維護(hù)溫度等要素的影響。經(jīng)過(guò)研討和探索咱們發(fā)現(xiàn)，如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改進(jìn)水泥管的質(zhì)量，一起利用粉煤灰還可以起到保護(hù)環(huán)境的效果。

加入了粉煤灰的水泥管具有鋼性、柔性接口，力學(xué)功能，抗壓耐沖擊?；瘜W(xué)功能安穩(wěn)，無(wú)毒沒(méi)有污染，屬環(huán)保管材。連接方便，使接頭密封性好，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，質(zhì)量牢靠，無(wú)走漏。管道內(nèi)壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命很長(zhǎng)。耐高溫，耐低溫，耐摩性好。

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，水泥管廠(chǎng)家以振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。

同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒(méi)有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

承插口水泥管管頂以上填土厚度超過(guò)1250px時(shí)，才能整平夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)宜用木夯均勻夯實(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)打夯作業(yè)，保持管道受力均衡，采用小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，夯夯略有重疊。如采用人工夯，每層不超過(guò)500px(保持在375px左右)，采用機(jī)械夯，每層不超過(guò)750px。

井室周?chē)幕靥?，?yīng)和溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，或留階梯茬后再回填，檢查井周?chē)瓦吔钦饎?dòng)夯碾壓不到位的地方，用人力夯或打夯機(jī)補(bǔ)夯，杜絕局部漏夯。

路面范圍內(nèi)的檢查井的井室四周，用白灰砂礫回填，并沿井室中心對(duì)稱(chēng)分層夯填。