調(diào)制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則

調(diào)制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)遵照以下原則。

①砌筑高鋁磚前應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)和預(yù)砌筑，確定不同泥漿的黏結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度及用水量。

②調(diào)制不同成分泥漿要用不同的器具，并及時(shí)清洗。

③調(diào)制不同質(zhì)泥漿要用清潔水，水量要稱量準(zhǔn)確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。

已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。

④調(diào)制泥漿時(shí)要保證規(guī)定的困料時(shí)間，隨用隨調(diào)，已經(jīng)調(diào)制好的泥漿不得任意加水稀釋。

高鉻磚屬于中性磚，高溫下與酸性和堿性耐火材料的作用都很弱，它的荷重軟化溫度和抗熱震性都低于鎂鉻磚。主要用于高溫下酸性和堿性耐火材料的隔離層，也用于有色冶煉爐的爐襯，但不宜用于直接與鐵水接觸而氣氛又變化頻繁的地方。氧化高鉻磚（以下簡(jiǎn)稱為高鉻磚）早在有色冶金爐、煤氣渣化爐上使用，具有優(yōu)良的抗?fàn)t外煉鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣和各種玻璃液的侵蝕能力。近10年來(lái)，這種耐火材料在玻璃熔窯上開始得到應(yīng)用，但僅局限于深色瓶罐玻璃熔窯或無(wú)堿玻璃纖維熔窯，且主要用在玻璃熔窯的高溫部位，如上層池壁、小爐口、流液洞、加料口等處，由于它能顯著延長(zhǎng)窯齡，因此引起了玻璃界的普遍關(guān)注。

高鉻磚廣泛應(yīng)用于炭黑反應(yīng)爐高溫部位的耐火層，石化行業(yè)硫磺爐的耐火層、水煤漿加壓氣化爐、各種加熱爐的燒嘴磚，煙道棚板磚及其它行業(yè)高溫爐的高溫部位。其中高強(qiáng)鉻剛玉磚應(yīng)用于冶金軋鋼加熱爐出鋼口軌道。

高鉻磚制品是以剛玉和電熔氧化鉻為主要原料，配以微粉等添加劑，經(jīng)過混煉、成型、干燥，在梭式窯內(nèi)高溫?zé)贫?。產(chǎn)品具有耐磨、耐熱沖擊、耐酸堿侵蝕等特性。高鉻磚(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工業(yè)窯爐、無(wú)堿玻璃纖維窯爐、垃圾焚燒爐等窯爐的關(guān)鍵部位；鉻剛玉磚主要用于炭黑爐、銅冶煉爐的內(nèi)襯、玻璃窯爐的熔池、軋鋼加熱爐的滑道、出鋼平臺(tái)。