低溫天氣環(huán)氧樹脂地坪施工方法

因?yàn)榄h(huán)氧地坪施工對(duì)環(huán)境有一定的要求，施工的關(guān)鍵要求之一就是溫度。醉在近的天氣里開始急劇降溫。當(dāng)溫度急劇下降時(shí)，環(huán)氧地坪施工應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？編者為大家收集了一些低溫環(huán)境下環(huán)氧地坪的施工方法。

低溫天氣下環(huán)氧地坪涂料施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.有必要控制施工工期。一般情況下，施工從上午10: 00開始，下午3: 00結(jié)束。在此期間，應(yīng)增加勞動(dòng)力投入，盡快完成施工，避免低溫，減少低溫對(duì)環(huán)氧地坪涂料的影響。

2.霧、霜、雪和其他天氣。如果地面被霧覆蓋或，環(huán)氧地板漆不能使用，表面溫度必須比高3攝氏度。

3.環(huán)氧地板漆在低溫天氣下的應(yīng)用降低了環(huán)氧地板漆的流平性。因此，采用施工區(qū)域升溫。

4、低溫天氣施工環(huán)氧樹脂地板漆可以添加催化劑，提高環(huán)氧樹脂地板漆在低溫天氣下的性能。

5、低溫天氣地板施工時(shí)，環(huán)氧地板漆干燥較慢，通常在地板漆表面2-4小時(shí)，可能需要24小時(shí)才能干燥。這就要求在低溫天氣下進(jìn)行環(huán)氧地坪施工，以擴(kuò)大施工間隙，或增加施工道路的數(shù)量。

環(huán)氧樹脂地坪漆與環(huán)氧自流平區(qū)別

環(huán)氧地坪與自流平地坪的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1。不同的外觀效果。平涂環(huán)氧地坪表面光滑平整，整體無縫，色澤鮮艷，防塵防潮性能好，但一般比較干凈，適用于地面清潔度要求不高的普通場(chǎng)所。然而，自流平環(huán)氧地坪在外觀、光澤和顏色上均優(yōu)于平涂環(huán)氧地坪，能達(dá)到鏡面效果，并且具有很高的潔凈度，非常適合醫(yī)院、電子機(jī)房和精密儀器室。2.不同的面漆材料。平涂環(huán)氧地面面漆材料采用普通環(huán)氧平涂面漆，自流平環(huán)氧地面面漆材料采用環(huán)氧自流平面漆，主要具有很好的流平性。3.不同的厚度。環(huán)氧地坪的面漆厚度為0.2毫米，總厚度約為0.5-1.0毫米，自流平環(huán)氧地坪的面漆厚度約為0.7毫米，總厚度約為1.5-3.0毫米

如何理解環(huán)氧樹脂的技術(shù)指標(biāo)

(7)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1013.25百帕，0℃)的沸點(diǎn)蒸餾體積。

(8)固態(tài)(結(jié)晶)物質(zhì)升華成氣態(tài)，而不經(jīng)過液態(tài)。如冰、碘、硫、萘、樟腦、等?？梢栽诓煌臏囟认律A。

(9)蒸發(fā)速度是指液體表面發(fā)生的蒸發(fā)現(xiàn)象。蒸發(fā)速率也稱為揮發(fā)速率，通常由溶劑的沸點(diǎn)來判斷。決定蒸發(fā)速率的基本因素是該溫度下溶劑的蒸汽壓，然后是溶劑的分子量。

(10)蒸氣壓是飽和蒸氣壓的簡(jiǎn)稱。在某一溫度下，液體和它的蒸汽達(dá)到平衡，此時(shí)的平衡壓力僅因液體的性質(zhì)和溫度而變化，這種溫度下的液體飽和蒸汽壓稱為液體飽和蒸汽壓。

(11)共沸混合物由兩種(或多種)液體形成的恒沸點(diǎn)混合物稱為共沸混合物，指氣相和液相在平衡時(shí)完全相同的混合溶液。相應(yīng)的溫度稱為共沸溫度或共沸點(diǎn)。

(12)折射指數(shù)是一個(gè)物理量，代表兩種不同(各向同性)介質(zhì)中光速的比率。光速?gòu)闹械鹊街械炔坏?。?dāng)光以不同于一種透明介質(zhì)的密度進(jìn)入另一種透明介質(zhì)時(shí)，它被稱為折射，因?yàn)樗俣葧?huì)改變，前進(jìn)的方向也會(huì)改變。光入射角的正弦值與折射角的正弦值之比，或光通過真空與介質(zhì)的速度之比，就是折射率。通常表示的折射率n是指從空氣進(jìn)入任何介質(zhì)的光的值。通常，折射率用鈉黃光(線d)在tC測(cè)量，所以如果在20℃測(cè)量，用ntD和n20D表示。

(13)閃點(diǎn)，也稱為閃點(diǎn)，是液體性質(zhì)的指標(biāo)之一。指液體被加熱到液面上的蒸汽壓，空氣和火焰的混合物接觸產(chǎn)生閃火時(shí)的溫度。閃火通常是一種淺藍(lán)色的火花，會(huì)立即熄滅，不會(huì)繼續(xù)燃燒。

環(huán)氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應(yīng)用研究

近年來，我國(guó)大跨度橋梁建設(shè)發(fā)展迅速，但橋面容易出現(xiàn)早期損壞，尤其是路面損壞。橋面鋪裝防水粘結(jié)層的損壞是導(dǎo)致鋪裝層病害的主要原因。橋面病害如鼓包、凈裂縫、裂縫、瀝青面層剝離、瀝青面層與橋面分離、橋梁主體鋼筋銹蝕等，直接關(guān)系到橋面的防水排水能力。因此，作為橋梁施工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，防水粘結(jié)層的設(shè)計(jì)非常重要，而環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的力學(xué)性能，附著力強(qiáng)，穩(wěn)定性好。使用環(huán)氧樹脂作為防水粘結(jié)層的下密封層是一種較好的方法。本文選擇了典型的橋面鋪裝防水體系結(jié)構(gòu)，研究了幾種環(huán)氧樹脂原材料的性能和不同的組合方案，并結(jié)合實(shí)際工程應(yīng)用評(píng)價(jià)了環(huán)氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應(yīng)用效果。

原材料性能測(cè)試

材料選擇

試驗(yàn)中粗骨料為玄武巖，礦粉和細(xì)骨料為石灰石，攤鋪層為GA-10瀝青混凝土，即澆注混凝土。它是一種依靠自身流動(dòng)性達(dá)到密實(shí)度的瀝青混合料?？紫堵市∮?%，具有良好的防水性能。根據(jù)《公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南》，參照國(guó)外規(guī)范，符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土路面防水系統(tǒng)方案為“GA-10混凝土環(huán)氧防水粘結(jié)層橋面”。測(cè)試中使用的三種不同類型的環(huán)氧樹脂分別是甲、乙和丙。