RCO催化燃燒的工作原理就是催化燃燒的所發(fā)生的氣固相催化反應，其實就是活性氧參與的深度氧化作用。我們在催化燃燒時，催化劑的作用就是降低活性能，同時催化劑表面具有吸附性，使反應物能集中于表面。

我們借助催化劑的作用，使廢氣的較低的起燃環(huán)境下，發(fā)生無焰燃燒，使氧化分解為co2和h2o，從而使我們去除廢氣中的有害物質的目的。這個過程就是催化燃燒的大概工作原理。

催化燃燒的結構：

、節(jié)能功耗低，設備啟動只需要15到30分鐘升溫至起燃溫度當有機廢氣濃度較高時它的能耗僅為風機的功率。

第二、操作便捷，設備作業(yè)時，完全可以實現自動化。

第三、阻力小，凈化效果好。

第四、設備可靠性高，廢氣處理設備配有阻火系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)以及進的控制系統(tǒng) 。

第五、占地面積小

第六、余熱可以通過返回烘道，來降低原烘道 的消耗功率。

第七、使用壽命長，催化劑一般可以4年左右更換

活性炭催化燃燒設備被廣泛應用于各企業(yè)的工廠車間，活性炭催化燃燒設備主要吸附甲醛，、TVOC、、氨等廢氣?；钚蕴课綇U氣首先要查到計劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風量計算吸附塔的直徑和壓降（再對照風機的出口壓力校核）。

明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法：廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。進風的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。

活性炭吸附廢氣，看似簡單，里面也有很多需要注意的地方，在這些，我們建議需要采購活性炭吸附除臭設備的企業(yè)請聯系公司技術人員咨詢，以便獲得更直接便捷的采購。

活性碳吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性碳中并濃縮，經活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把處理掉。

活性炭催化燃燒設備吸附廢氣的效率很好，例如：

1.橡膠廠除異味采用我公司活性炭吸附廢氣裝置，橡膠廠異味濃度一般，吸附廢氣效果良好。

2.小型塑料燃燒產生異味廢氣吸附處理，由于燃燒煙氣也不大，處理效果極佳。

3.某橡膠廠異味稍大，采用了GL-20000風量的活性炭吸附塔，效果良好?；钚蕴课綇U氣的效率取決于廢氣的成分，濃度來合理設計型號參數，設計選擇活性炭吸附法脫臭時要注意的問題。

活性碳吸附 催化燃燒脫附是把以上的兩者優(yōu)點有效的結合起來。即先利用活性碳進行吸附濃縮，當活性炭吸附到達飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到~250°C,活性炭吸附床局部達到60~110°C時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。

吸附床采用獨特的“多單元分流組合式吸附床”，吸附床有3個單元，剛開始時是第１和第2個單元在吸附，第3個單元在脫附，一定時間后，切換為第２和第3個單元在吸附，第１個單元在脫附，如此反復循環(huán)運行。這樣一方面保證生產的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少，不但使吸附床的體積大大減少，而且高價炭纖維因使用量少也不會造成造價高的問題，因此設備重量輕，投資小，占地少，結構緊湊。

在催化燃燒床的進口以及鉑（Pt）催化劑層之間布置電加熱管，結合內循環(huán)管路，可使床層的預熱時間短（電加熱管一般在開機時預熱17min左右后停止加熱，以后利用催化燃燒熱來維持整個系統(tǒng)的熱平衡），同時采用高效率的熱交換器，并用高性能的輕質耐火材料保溫，這樣不僅使廢氣的催化燃燒徹底，同時熱利用效率高，運行成本低。

采用程序控制器，通過氣動元件系統(tǒng)實現工藝過程的全部自動化，整個系統(tǒng)運行過程中電腦實行適時“記憶”，如遇突然停電等，電腦會記憶當時工作狀態(tài)，待來電等電腦會自動指令延續(xù)上次的狀態(tài)運行下去，這樣可以避免出現某些單元過飽和現象，達到治理效果，同時出現異常故障時電腦會指令自動停機并發(fā)出聲光報警，因此，操作簡單、安全、可靠，自動化水平較高，可實現無人操作。

活性炭吸附脫附回收技術

吸附回收主要是利用活性炭纖維吸附材料或活性炭顆粒將廢氣中的吸附下來，并經過脫附后進入RCO催化燃燒爐分解有機廢氣經高空排放，或者經過冷凝系統(tǒng)回收利用的方法。

在有機廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應用。通過吸附系統(tǒng)，不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低，實現廢氣達標排放，而且吸附后通過解吸，收集物可回用于生產，實現物料的循環(huán)利用，減少物料消耗。