地板線槽

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pvc地板線槽

擠出工藝控制：

   在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。他們商場(chǎng)很大內(nèi)設(shè)許多的展位，由于展商流動(dòng)性大展位需要的面積不一樣，電線、電話線、網(wǎng)線經(jīng)常要重新布置，地板插座需要的位置又離得比較遠(yuǎn)，所以只能將電線用封箱膠貼在地面上或者用塑料管槽固定在地面將就地用。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素確定。

（1）溫度控制  溫度是影響塑化質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。溫度過低，塑化不良，管材外觀和力學(xué)性能較差，經(jīng)分流器支架后，熔接痕明顯或熔接處強(qiáng)度低。由于PVC熱穩(wěn)定

性較差，溫度過高會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)生變色、焦燒，使操作無(wú)法進(jìn)行。具體溫度應(yīng)根據(jù)原料配方，擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速的操作等綜合條件加以確定。

（2）螺桿冷卻  由于RPVC熔體黏度大，流動(dòng)性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來(lái)而損壞螺桿軸承的事故。后來(lái)經(jīng)常被顧客踩壓，導(dǎo)致由于封箱膠松動(dòng)，塑料管槽爆裂所造成漏電開關(guān)停電、網(wǎng)絡(luò)不通等現(xiàn)象。因此，螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻。

（3）螺桿轉(zhuǎn)速       

（4）定徑的壓力和真空度  

PVC

異型材的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量與

物料擠出塑化質(zhì)量有直接的關(guān)系。所謂

物料是指

樹脂與各種助劑混合后的產(chǎn)物（粉狀固體）。

物料擠出塑化質(zhì)量一般包括

兩個(gè)方面，內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量指

物料的塑化度、

異型材的物理性能，

外在質(zhì)量是指型材外表面、斷面結(jié)構(gòu)與尺寸。

筆者重點(diǎn)對(duì)內(nèi)在質(zhì)量從硬件（擠出機(jī)）和軟件

（配方、

工藝）

進(jìn)行

物料擠出塑化機(jī)理及影響因素的討論，

對(duì)提高

物料擠出的塑化

質(zhì)量，進(jìn)而提高

異型材的產(chǎn)品質(zhì)量有著積極的意義