1、液壓沖孔機(jī)適用于L、H平板鋼，鋼板鋁排沖孔。2、底處設(shè)計有平平座，平穩(wěn)不容倒晃。3、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。4、CH-70、CH-60分體式液壓沖孔器，專門用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。5、配合泵浦：如需其它規(guī)格模具，可另行訂貨?！癖緳C(jī)是用于母線安裝時沖孔的機(jī)具，需配套泵浦(手泵、腳踏泵、電泵)。3、六十至七十年代，中國還沒有制桶專用設(shè)備制造廠，各制桶廠所需制桶設(shè)備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援?！褡灾剌p，能按設(shè)計要求沖制不同規(guī)格的孔?！衲概艣_制后無刺、無變形，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同類產(chǎn)品中無出其右。

結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺上后，在動力機(jī)構(gòu)（手動驅(qū)動或液壓驅(qū)動）的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。更為重要的是其傳遞壓力、通電加熱的焊輪在不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，故電場與熱場的分布和融化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。鋼桶工業(yè)的展望的概述新中國的鋼桶工業(yè)雖然有了迅速的發(fā)展，但是，其總體水平與發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距，具體表現(xiàn)在：(1)自動化程度低，人均實物勞產(chǎn)率低，機(jī)械化程度較高的中國石化銷售公司華東分公司制桶廠人均鋼桶日產(chǎn)量比同規(guī)模的日本鋼桶廠少的多。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

本成果可實現(xiàn)10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點射沖孔的功能，能一次連續(xù)地完成一個工件的沖孔加工，也可單發(fā)加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達(dá)240 次/min?？蛇B續(xù)工作24h。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機(jī)控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。焊接電源的冷卻方式是要求不留有任何熱量在電源中，冷卻液的流量應(yīng)≥普通電阻焊機(jī)的2倍，且應(yīng)該有單獨的冷卻回路。其等分精度≤±0.1 mm，達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強(qiáng)度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

通過調(diào)節(jié)彈簧彈力大小來克服齒輪的慣性力。如需在高速下運行，齒輪的慣性力較大，則彈簧的彈力應(yīng)加大，反之，則彈力應(yīng)減小。 從而保證不完全齒輪能夠在高速中正常運行。（1）此機(jī)構(gòu)利用沖孔模具的導(dǎo)向作用，省去了沖床的滑塊機(jī)構(gòu)；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機(jī)構(gòu)，因而整個機(jī)構(gòu)得到簡化，加工方便。（2）模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務(wù)。而本機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有模圖4 彈性阻尼系統(tǒng)架，并且考慮到從振動料斗出來的保險管帽是水平的，應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。（3）此機(jī)構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機(jī)構(gòu)，解決了占用其它沖床的矛盾。（4）以往的生產(chǎn)采用手工送料，經(jīng)常送不到位，還會出現(xiàn)壓手的公傷事故。本機(jī)構(gòu)解決了壓手問題，提高送料精度。從八十年代初，中國的制桶業(yè)在鋼桶封口上，相繼開始研制國外七十年代極新工藝——七層圓卷邊工藝。（5）以往采用的沖床功率較大，生產(chǎn)中耗電量大，成本較高。本機(jī)構(gòu)消耗功率500W，大大節(jié)省能源，降低成本。（6）本發(fā)明采用無級變速，可以任意調(diào)節(jié)沖孔速度。