數(shù)控機床的使用與維護

1.選用數(shù)控機床

數(shù)控機床種類繁多，如何選用合適的數(shù)控機床，對零件的加工和機床的使用都具有非常重要的意義。

選用數(shù)控機床時，要根據(jù)被加工零件的形狀，選擇機床的類型；根據(jù)零件的大小選擇機床的規(guī)格；根據(jù)零件的精度要求機床的精度；根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟狀況綜合選擇數(shù)控系統(tǒng)等。

2.  數(shù)控機床的安裝調(diào)試與驗收

   數(shù)控機床只有正確安裝調(diào)試完后，才能更好的投入使用；只有嚴格驗收才能把好質(zhì)量關(guān)。學會數(shù)控機床的安裝調(diào)試與驗收對于一個數(shù)控機床工作者非常重要。

   數(shù)控機床的安裝主要包括基礎(chǔ)安裝和機床各部件準確定位；數(shù)控機床的調(diào)試主要包括電源的檢查，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)確認和設(shè)定，機床幾何精度調(diào)整，數(shù)控機床的驗收主要包括驗收的流程和驗收的標準。

3.  數(shù)控機床的使用與維護

   學會數(shù)控機床的使用與維護方法，對保持數(shù)控機床的精度和充分發(fā)揮數(shù)控機床的性能具有非常重要的意義。使用數(shù)控機床時，要注意機床的使用環(huán)境，操作人員的水平和機床的使用率。使用機床的過程中要學會數(shù)控機床的日常維護方法。

   機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。測出每盤軸承的狀況后，要選配兩盤相一致的軸承(高度差在0暢02mm內(nèi)均可)，同方向裝配，這樣就可以確保這兩盤軸承的內(nèi)、外圈端面全部接觸無間隙(這一點非常關(guān)鍵，詳見圖2)。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位.通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備.數(shù)控車床調(diào)試與驗收,在驗收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)以國家有關(guān)標準為依據(jù)，通過協(xié)商解決。

按照說明書查看各個印刷線路板上的短路端子的設(shè)置狀況，必定要符合數(shù)控車床廠家設(shè)定的狀況，的確有誤的應(yīng)從頭設(shè)置，一般狀況下無需從頭設(shè)置，但用戶必定要對短路端子的設(shè)置狀況做好原始記載。接線質(zhì)量查看查看一切的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座必定要擰緊。電磁閥查看，一切電磁閥都要用手推進數(shù)次，以避免長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記載，以備通電后承認修補或替換。數(shù)控車床剛性好，制作和對刀精度高，能便利和地進入人工補償和主動補償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。限位開關(guān)查看　查看一切限位開關(guān)動作的靈敏及固定性是否結(jié)實，發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開關(guān)查看　操作面板上按鈕及開關(guān)查看，查看操作面板上一切按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，查看CRT單元上的插座及接線。 地線查看　要求有杰出的地線，丈量機床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序查看　用相序表查看輸入電源的相序，承認輸入電源的相序與機床上標定的電源相序應(yīng)肯定共同。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須承認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的肯定正確。此刻應(yīng)丈量電源電壓，做好記載。

　　在數(shù)控機床中，手動操作面板總是必不可少的，其特點是1.有些輸入量是互斥的，不允許誤操作，由機械的互鎖關(guān)系來保證要求；2.鍵的通/斷用電平觸發(fā)不同狀態(tài)，而不是用沿觸發(fā)不同狀態(tài)；3.允許多個狀態(tài)同時輸入并可靠地做出相應(yīng)的反應(yīng)；4.能對設(shè)備當前狀態(tài)進行必要的提示，如使用信號燈、發(fā)光二級管或液晶顯示屏?，F(xiàn)有的設(shè)計大多將手動操作面板的輸入/輸出作為開關(guān)量I/O的一部分，統(tǒng)一由一臺內(nèi)置的或外置的可編程控制器(PLC)進行控制。數(shù)控機床生產(chǎn)廠家根據(jù)自己機床的工藝特點，購買數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過二次開發(fā)，形成工藝性能和操作互不相同的數(shù)控機床產(chǎn)品。數(shù)控體系用的是西門子體系的話這里數(shù)控車床給主驅(qū)動的速度給定電壓，PLC擔任主軸箱變檔邏輯和外部數(shù)據(jù)輸入時的數(shù)字轉(zhuǎn)速給定值及作業(yè)狀況信號的傳遞。二次開發(fā)的工作量絕大部分在于開關(guān)量I/O的設(shè)計，而其中又有60%以上的工作是根據(jù)工藝性能與操作設(shè)計手動操作面板［1］。事實上，手動操作面板的輸入/輸出僅僅是控制信號開關(guān)量I/O，對其驅(qū)動能力的要求很低，是一類特殊的數(shù)控機床開關(guān)量I/O。如果將手動操作面板的輸入/輸出與數(shù)控機床其它開關(guān)量I/O不加以區(qū)別，會大大增加數(shù)控系統(tǒng)二次開發(fā)的工作量，數(shù)控機床手動操作面板無法標準化和模塊化，其經(jīng)濟性也會受到很大影響。