分切圓刀片的選擇技巧：

1、目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切圓刀片，一次的采購量就可能達(dá)到上千片；但是，如果選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，合理挑選出與加工機(jī)床匹配，在不影響加工效率的情況下，使用低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產(chǎn)成本。

2、在正常情況下，使用時(shí)間越長的分切圓刀片，對節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的影響大，因此，在正常情況下，優(yōu)l質(zhì)耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價(jià)格較為合理的產(chǎn)品。

3、另外，由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機(jī)床則不需要這一類刀具，使用高l效刀具是無法提l現(xiàn)車7高l效的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時(shí)，應(yīng)該選擇可以實(shí)現(xiàn)良好加工效率的產(chǎn)品。

4、一般來說，優(yōu)l質(zhì)分切圓刀片適合大批量分切生產(chǎn)，而小批量的加工，可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品，可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本，為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，刀具的精度要求也變得越來越高，數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢，可以大幅減少工作量和提高加工效率。

圓刀片。 外形形成為圓形，并且普通的圓形刀片被應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機(jī)械設(shè)備上以實(shí)現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側(cè)，一側(cè)和無邊緣。 在鈑金剪切中，縱剪機(jī)刀片是較特殊的。 切斷金屬板的特殊真空熱處理后，縱切機(jī)刀片的硬度將異常平均，這也是縱切機(jī)刀片的質(zhì)量。 秤的好壞之一。

縱剪機(jī)的輪廓工具通常是極高硬度的材料，并且刀片的磨損極為嚴(yán)重。 因此，分切機(jī)刀片的抗磨效果已成為主要制造商和消費(fèi)者的重要決定因素。 由于分切刀片的材料特殊，因此通常與激光技術(shù)團(tuán)隊(duì)的制造商相同。 可以使用更有用的外部處理方法來改善分切刀片的抗磨性能。

縱剪機(jī)刀片屬于典型的變自由度機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)原理是小力矩法,也就是說,縱剪機(jī)刀片內(nèi)部有幾個(gè)不同尺寸的彈簧，它們隨著夾持力的增加而依次運(yùn)動。當(dāng)握住縱剪機(jī)刀片的手柄使其工作時(shí),圖中的彈簧首先被壓縮,導(dǎo)致緊固機(jī)構(gòu)緊固電線。此時(shí),剪切機(jī)構(gòu)將不會由于扭簧的作用而移動。當(dāng)緊固機(jī)構(gòu)完全夾緊電線時(shí),扭簧1上的作用力逐漸增加，導(dǎo)致扭簧開始變形,導(dǎo)致剪切機(jī)構(gòu)開始工作。

國內(nèi)品牌圓刀片市場分析，下面是中國品牌分切圓刀片的主要細(xì)分市場：

(1)、汽車行業(yè)

汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是 大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非?？量痰囊蟆Ｍ瑫r(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了的高要求。

(2)、航空航天行業(yè)

航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)，使得進(jìn)口上海圓刀片大有用武之地。