管道脫脂清洗完畢后，應達到以下要求：

　　1)用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內壁，應無油脂熒光。

　　2)用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內壁，紙上應無油污痕跡。

　　3)或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超過委托方要求。

　　4)委托方提出的其它有關技術指標。

　　不銹鋼氧氣管道化學清洗及脫脂工藝，規(guī)范了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大提高了氧氣管道內部潔凈度，是氧氣管道能安全、運行的可靠保證，值得重視。

不銹鋼清洗劑除油脫脂

不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂,切削液,繪制化合物和其它潤滑劑等,然后才可以進行不銹鋼部件的表面熱處理前或終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進行脫脂處理前進一步組件通過焊接,以防止拾取器在高溫下的碳。

通常情況下選用不銹鋼清洗劑,只需要常溫浸泡1-8分鐘便可除去任意油污,操作簡單,勞動強度低,可以反復循環(huán)使用,有效降價生產成本。與其他金屬的清洗操作中,清潔率可以增加通過使用涂刷,噴射或攪拌等操作過程中。

    不銹鋼管道在清理不銹鋼鈍化之前必須開展脫脂解決。脫脂解決的目地是以便除去管路內腔因為生產加工而殘余的植物油脂。一般 ，制藥業(yè)用水里的不銹鋼管道選用的脫脂劑為工業(yè)乙醇或二氯化碳。 參加制藥業(yè)自來水系統(tǒng)軟件的不銹鋼管道大部分為口徑管路，脫脂可選用浸泡法，將要水管放進盛滿脫脂劑的槽體，浸泡10~10min，浸泡全過程中應滾動水管3~4次，隨后取下，再換不含油量的干躁空氣壓縮或N2吹掃。脫脂合格的查驗方式 ： ① 用整潔的乳白色過濾紙抹擦脫脂件表面，無油瑩光為合格； ② 用無油蒸氣吹掃脫脂件，取其冷疑液，放進一直徑為1mm下列的純樟腦，以樟腦粒不斷地轉動為合格；不用升溫，待鈍化處理時間到后，立即取下不銹鋼件用流動性冷水清洗整潔表面的鈍化劑。 ③ 用光波長320~380nm的紫外光查驗脫脂件表面，無油瑩光為合格； ④ 所述方式 需要標準不具有時，可從脫脂后的有1機溶劑抽樣檢測，植物油脂含水量不能超過350mg/L為合格； ⑤ 用有1機溶劑脫脂的管路務必將殘余有1機溶劑完全吹出來至活性溶劑涂料味道才行，用燒1堿溶液脫脂的，務必用無油冷水清洗至中性化，隨后干躁，用以清洗不銹鋼管道的水里的含氯量不可超過25×10-6mg/kg。