半自動線電泳廠需要的設(shè)備：

       一、自動噴淋線，這個半自動線可有可無，也可以用人工沖洗，可這樣就慢些，也費力一點。有這個。實不實用每個師傅說法不一樣。

       二、隧道爐烤箱，這個是必須的，也是的，這也是半自動線和手動線的區(qū)別，這個烘烤不有時間限制，可以不停的出貨，不像面包爐一樣。

      三、其它都和手動線一樣，五臟具全，一樣不能少。

  為了保持電泳過程中待分離生物大分子的電荷以及緩沖液pH值的穩(wěn)定性，緩沖液通常要保持一定的離子強度，一般在0.02－0.2，離子強度過低，則緩沖能力差，但如果離子強度過高，會在待分離分子周圍形成較強的帶相反電荷的離子擴散層（即離子氛），由于離子氛與待分離分子的移動方向相反，它們之間產(chǎn)生了靜電引力，因而引起電泳速度降低。另外緩沖液的粘度也會對電泳速度產(chǎn)生影響。

 電泳加工有什么好？為什么要選擇電泳加工？

       很多客戶會問我們這樣的一些問題，今天我來給大家一一解答。要回答電泳加工有什么好處，那首先要我們要了解電泳加工的含義和特點。

       含義：電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導電性方面。電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，

       特點：A電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的，而且又沒有溶劑和等危險.C:漆膜的附著力也比采用其它方法的強。D:提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。

電泳加工操作方法

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中工序，對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重，據(jù)有關(guān)用戶計算，脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3，占涂裝總成本1/6~1/4，同時，還由于脫脂除銹工序的處理質(zhì)量得到了保證，后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。