鋁桶軋蓋機

軋蓋機的維護工作：

    （1）每天對設(shè)備進行巡回檢查，并作好運轉(zhuǎn)記錄。

    （2）開機前及運轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點進行潤滑。

    （3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應拆卸、清洗一次。

其技術(shù)特點：

　?、偎辛悴考捎萌讳P鋼材料；

　?、跈C身一次性澆鑄成型制造；

　?、蹤C芯精工細作，不差厘毫，一機多芯，性價比高；

　?、苁指惺孢m、松緊可調(diào)，光潔衛(wèi)生、美觀靈巧、安全可靠。

清洗鋁桶軋蓋機的標準程序

1。目的：建立鋁桶軋蓋機清洗的標準操作規(guī)程，以保持鋁桶軋蓋機的正常運行。

2。適用范圍：適用于注塑車間軋鋼車間的清洗工作。

3。職責：本程序的實施由蓋帽機的操作人員負責。

4。程序：

4.1鋁桶軋蓋機需要在每次生產(chǎn)結(jié)束時進行清潔。

4.2清潔劑：純凈水、洗滌劑。

消毒4.3：0.1%本扎臭銨，0.5-1%消毒1劑84，3-5%本酚，0.5%過乙2酸，0.05%到0.1%多米芬（消毒1劑nin）。使用的消毒1劑必須每半個月更換一次。

4.4清潔工具：不脫落纖維的抹布和木桶。

4.5拆卸標記“運行”設(shè)備。清除鋁桶軋蓋機中的產(chǎn)品殘留物、殘留物和廢物，并清除鋁桶軋蓋機上受損的玻璃渣和其他物品。

4.6浸漬布、擠壓、擦拭構(gòu)件浸漬有純凈水套鋁軋機，包括鋁套軌、瓶套軌、鋁套振動筒。

清潔腰部摩擦4.7將純水擠壓，然后擠壓至消毒2劑(84，應消毒10分鐘)，在每個蓋子之后將刮水器構(gòu)件浸泡至少3分鐘。

請?zhí)顚?.8“清場記錄”。

軋蓋機主要包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)及出瓶機構(gòu)，上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接；在人們的認知水平提高的共識下，高產(chǎn)量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機嶄新的內(nèi)涵。所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導向槽；所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導向槽及第z一導向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面；上蓋機構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。

   軋蓋機包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)、出瓶機構(gòu)

   上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接；立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導向槽a；調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導向槽b；軋蓋機工作原理：對滑道的高度及其角度進行調(diào)節(jié)：首先，旋松兩個所述螺母，將滑道調(diào)節(jié)到合適高度。螺栓的螺桿依次穿過所述第二導向槽b及第z一導向槽a，且可相對其轉(zhuǎn)動及滑動；螺栓的螺桿的末端設(shè)置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定的螺母；限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設(shè)置的螺紋孔，且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面；具體的，第二導向槽b為兩個，且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置；螺栓對應設(shè)置有兩個；調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個第二螺母，四個第二螺母兩兩相對布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接；限位螺桿對應設(shè)置有四個，四個限位螺桿一一對應螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔；螺紋孔的軸向平行于第二導向槽b的長度方向。