睿灃新化工——六鈉

鈉的使用常識(shí)

影響膠凝時(shí)間的因素很多，但膠凝劑加量的大小是影響膠凝時(shí)間的重要因素。通過(guò)添加不同量的硝l酸鹽玻璃固化劑，在不同溫度條件下，對(duì)鈉玻璃膠的凝固時(shí)間進(jìn)行了觀察和測(cè)定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，加量≤10%時(shí)，Na-l固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，終凝時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，溫度低時(shí)更為明顯。添加量≥18%時(shí)，Na-l型固化劑的固化速度快，溫度升高時(shí)也快。在10-35℃溫度范圍內(nèi)，添加12-16%的硫化劑，且硫化時(shí)間適中，可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

廣州睿灃新化工科技有限公司——云天化鈉

鈉抑制性講解

為了使水玻璃材料在常溫下能夠短時(shí)間固化并具有一定的強(qiáng)度，必須添加一定數(shù)量的固化劑。水玻璃常規(guī)固化劑為鈉。在技術(shù)上，使用鈉是成熟的，但存在下列缺陷和問(wèn)題：

鈉對(duì)人體有一定毒性。相關(guān)食品工業(yè)設(shè)備禁止使用水璃加鈉固化材料。

二是鈉易吸潮而結(jié)塊，使用時(shí)要打碎，過(guò)篩，不但不利于使用，而且過(guò)篩時(shí)鈉粉塵容易吸人呼吸道。

目前國(guó)內(nèi)鈉供應(yīng)緊張，因其可用于出口創(chuàng)匯的其他方面。為此，迫切需要研制開(kāi)發(fā)新型固化劑。

鈉開(kāi)發(fā)環(huán)保工藝講解：

它的傳統(tǒng)方法是在常溫下用與飽和飽和溶液反應(yīng)結(jié)晶得到產(chǎn)物。由于直接排放難度大，成本高，不僅污染了環(huán)境，而且使企業(yè)在各個(gè)方面都遭受損失。研在眉睫?；谀壳皬S家生產(chǎn)的鈉裝置，以硫酸鈉代替氯化鈉生產(chǎn)產(chǎn)品，從實(shí)驗(yàn)室研究到工業(yè)試驗(yàn)，再到發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)研究，終確定濕法工藝，將參數(shù)優(yōu)化為化鹽溫度35℃，化鹽濃度15%，濃度。

為了進(jìn)一步降低廢水排放量，克服硅膠和鈉殘留量的影響，研究發(fā)明了混合工藝，實(shí)現(xiàn)了母液中的化鹽化，降低性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，單元產(chǎn)率可達(dá)96%以上。

鈉粒的細(xì)度和形狀

鈉生產(chǎn)廠家認(rèn)為，由于鈉顆粒越小，就會(huì)導(dǎo)致鈉的表面積越大，因此與空氣的接觸面越大，空氣吸收的水分越多，就會(huì)導(dǎo)致結(jié)塊。假使鈉廠家的顆粒不均勻，小顆粒會(huì)添加到大顆粒之間，接觸面積變大，更容易造成鈉結(jié)塊。

制備鈉的方法：

按原鹽類(lèi)型分為氯化鈉法和硫酸鈉法從工藝上看，氯化鈉法優(yōu)于硫酸鈉法。采用氯化鈉法H2SiF6 2NaClNa2SiF6↓ 2 HCl硫酸鈉法H2SiF6 Na2SO4Na2SiF6↓ H2SO4作為原料，在廢水中加入鹽酸、硅膠等成分，使廢水在稀鹽酸體系中快速水解，隨著貯存時(shí)間的延長(zhǎng)，硅膠用量明顯增加，廢水處理難度大，處理環(huán)節(jié)多，成本高，一些磷復(fù)肥廠還嘗試生產(chǎn)回用，結(jié)果表明，不僅造成了系統(tǒng)內(nèi)不銹鋼設(shè)備和管線(xiàn)的Cl-腐蝕，還引起了生產(chǎn)波動(dòng)。以硫酸鈉為原料，反應(yīng)產(chǎn)生的母液中含有硫酸，而鈉在硫酸體系中水解緩慢，廢水中硅膠含量較低，加之磷復(fù)肥廠采用硫酸分解磷礦，回收利用這部分硫酸，既減少了廢水的外排，又提高了鹽中元素的利用率。因此從環(huán)境保護(hù)和減少排放的角度，硫酸鈉法應(yīng)該是首l選的方法。

燒l堿氟硅鹽法冰晶石

鋁酸鈉溶液的制備用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為零的工業(yè)氫l氧化鈉溶液在制備槽中預(yù)熱至攝氏，加入計(jì)算氫l氧化鋁攪拌反應(yīng)至溶液澄清即得鋁酸鈉溶液。合成l冰晶石時(shí)，將氟化l鈉溶液和鋁酸鈉溶液按一定比例加入合成槽，加入原料，結(jié)束攪拌反應(yīng)。通過(guò)水平螺旋離心機(jī)將冰晶石過(guò)濾、干燥反應(yīng)后的漿料經(jīng)過(guò)濾、濾液送回堿解工段，利用冰晶石軟膏經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥，得到冰晶石產(chǎn)品。選擇設(shè)備制晶種和堿解反應(yīng)槽時(shí)，應(yīng)耐受一定的溫度和堿度，或選用不銹鋼或不銹鋼材料。