聚羧酸減水劑發(fā)臭了怎么辦？

（1）復配過程添加防腐劑：在聚羧酸減水劑生產(chǎn)過程中復配一部分防腐劑，能有效改善聚羧酸減水劑變質(zhì)。　　

（2）選用的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑變質(zhì)的風險。

（3）注意聚羧酸減水劑的儲存環(huán)境：盡量將聚羧酸減水劑存儲在陰涼、通風、無陽光直射的地方。

（4）減少甲醛、亞肖酸鹽等防腐劑的使用。要提前預防聚羧酸減水劑的發(fā)臭，提前做好防范措施。

聚羧酸髙效減水劑對溫度敏感對新制各出的減水劑好能夠盡快使用。在混凝土的生產(chǎn)過程中，配合比的一個重要參數(shù)就是水膠比，即水膠凝材料（水泥活性礦物混合材）之比。水膠的比率越高，新拌塑性混凝土的工作性越好，就越容易施工水劑，但是同時會導致硬化水凝土的強度越低。為了解決這一矛盾，即在不犧牲工作性的同時提升混凝土的強度，或者在保持工作性和強度的同時降低水泥的使用量，這個時候就需要加入減水劑。

造成減水劑變質(zhì)的因素：

1、糖類緩凝劑的影響

在水泥混凝土中添加一定量的緩凝劑，可以延緩混凝土的凝結(jié)時間，使新拌的混凝土能在較長時間內(nèi)保持其塑性，便于澆灌成型，提高施工質(zhì)量或降低水化熱，起到減少溫度應力所引起的裂縫，同時，可以減少水泥的用量。

2、微生物的影響

微生物在適當?shù)臏囟?、濕度條件下能在某一聚合物表面長霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結(jié)構(gòu)的化合物很容易霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類、有機酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。