在瓦楞紙箱的成型過程中，要對瓦楞紙板進行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞使里紙收縮、面紙延伸。其伸縮的多少與紙板的厚度和壓線的方式有直接的關(guān)系。紙板越厚，伸縮值越大，壓線越寬，伸縮值越大。

但是不管是兩線式、三線式或者五線式壓線方法成型的瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)尺寸要比瓦楞紙箱展開時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮短的那部分尺寸加進去作為修正值，這個修正值與瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。最常見的上海紙箱為了保護內(nèi)裝物，通常外搖蓋要對接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準確，既不能對接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。類型劇情導(dǎo)演簡·伯金中文名大紙箱外文名RugratgGowild主要演員。

不同造紙原料和造紙工藝對印刷來帶的問題; 如水墨對牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢，涂布紙對墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強度差易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可減少糊版。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600M，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產(chǎn)，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當降低，達到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙，會出現(xiàn)另外一個問題即引起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不鮮艷

小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉(zhuǎn)的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結(jié)合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，故適合于印刷套色版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。

做好印前設(shè)計的工藝技術(shù)控制凸印實地版面應(yīng)避免同色版中拼有細小的陰線條和文字，以免因壓力、供墨無法充分兼顧，容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。膠凸版面有套印的部位應(yīng)該盡量拉開距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或?qū)\色版面邊緣適當擴大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住)，這樣輕微的套印不準，肉眼上不易察覺。此外，包襯必須包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復(fù)進行貼補或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準和重影現(xiàn)象。